木屑顆粒機通過（guò）對廢棄秸稈、木（mù）屑（xiè）、稻殼等製成（chéng）顆粒，作為顆粒燃料使用，對新能（néng）源的發展做出了巨大的貢獻，未來的發展潛力巨大。木屑顆粒機既（jì）有這（zhè）麽大的作用，那麽原料該如（rú）何選擇呢？
原料對木屑顆粒機的影響：原料（liào）中水分的（de）影響要壓製高質量的顆粒料，既需水分，又需熱量。原料含水量不同，壓粒時壓溫也不同，蒸汽的添加量須隨原料和（hé）溫度來調節。一般來說混合粉料的含水量（liàng）在16%～17%時，壓粒（lì）效果好，環模內的溫度不宜超過85℃。粉料過細會使顆粒變脆；粉料過粗會增加環模和壓輥的磨損，並（bìng）使功率增加，產量（liàng）降低。原料粗、中、細適度為好，有利於提高生產率（lǜ）和使顆粒堅實。
木（mù）屑顆粒機原料中各成份的（de）影響原料本身含有的脂肪對（duì）製粒的影響較小，並有利於製粒，但添加的脂肪對製粒影響較大，添加脂肪量多會使成品顆粒鬆散，一般添加量不宜超過3%．否則應在製粒後（hòu）外塗。澱粉易糊化（huà），冷卻後桔結，有利於製粒。蛋白質在水分作用下受熱軟化，易穿（chuān）過模孔，製粒後冷卻變硬（yìng），也利於製粒。原料中適量的纖維素起牽連作（zuò）用（yòng），利於製粒，但含（hán）量過高，會增加穿過模孔的阻力，纖維素吸水性差，也會影響水、熱調節作用（yòng）。
木屑顆粒機產量對壓粒性能的影響：如果粉粒相同，環模（mó）相同，製粒機也（yě）相同，隨著產量的不斷提高，粉化率直線上升，功率消耗也直線上升。環模特性的影響：環模孔的形成對壓粒影響較大，高纖維的物料宜（yí）用外（wài）錐形孔（kǒng）環模，配合飼料宜（yí）用階梯形孔（kǒng）或直形孔環模，牧草粉類體積大的物料宜用內錐形環模。環模的厚度、孔的形狀都會對壓粒性能產生影響。