顆粒機在（zài）使用中一旦出現壓軸出現（xiàn）打滑的時候，不但會影響到製出來的顆粒產量，而且（qiě）也會嚴重影響到顆粒（lì）的產量，所（suǒ）以我們一定要及時的（de）注意這個問題，這樣才能保證（zhèng）設備的生產效率和生產質量，那麽顆粒（lì）機壓軸（zhóu）打滑的原因有哪（nǎ）些呢？下麵給大（dà）家介紹下生物質顆（kē）粒機壓軸（zhóu）打滑原因及處理方法。 　　1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致壓軸打滑 　　在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導（dǎo）致顆粒機（jī）在製粒作業中出（chū）現打滑問題。 　　解決這方麵最（zuì）好的辦法就是時刻關注壓（yā）錕的壓軸，即（jí）使更（gèng）換新的壓錕。 　　2、顆粒原料水分過大會影響壓軸打滑 　　把原料用顆（kē）粒機壓製的時候，原料物（wù）料含水分過大（dà）或在通過（guò）顆粒機的時候產生的蒸汽較大，就會導致在顆粒（lì）機製料作業（yè）的時候由於水分的潤滑作用（yòng）就會導致顆粒機壓軸出現打滑現象。 　　解決這方麵最好的辦法（fǎ）就（jiù）是減少原（yuán）料物料蒸汽的通入（rù）量，保持（chí）物料所含的水量（liàng）控製在（zài）較合理的範圍內。 　　3、顆粒機壓軸間隙太大會影響使壓軸打滑 　　使用顆粒機進行作業的時候，如（rú）果沒有控製好顆（kē）粒機壓軸之間的間隙，很容易（yì）出現在製粒過程中製（zhì）出來的顆粒不夠（gòu）均勻，產（chǎn）量偏小，並（bìng）且使得顆粒機（jī）壓錕不能夠緊緊的壓製物料，這樣就會很容易出（chū）現（xiàn）壓軸打滑的現（xiàn）象。 　　解決這方麵最好的辦法就（jiù）能夠縮小顆粒機兩主軸之間的距離。 　　4、顆粒機（jī）壓軸過度使用會影響壓軸打滑 　　顆粒機使用的時間長，會導致壓軸磨損（零部（bù）件失效的一種基本類型）從而出現壓軸打滑的現象，不能（néng）正常的進行致力工（gōng）作。 　　解決顆粒機壓軸打滑這（zhè）方麵好的辦法就是不僅時常保持對（duì）顆粒機的清洗工作（zuò），還要隨時（shí）更換新的壓軸。 　　介紹下保養顆粒機電機的方法 　　1、常常整理電機上麵的油汙和塵埃，如果運用環境惡劣塵埃比較大（dà），建議咱們對（duì）電機進行每相隔幾天的定時整理，確（què）保電動機的清洗和工作（zuò）的順暢。 　　2、查看設備的傳動部位聯（lián）軸器，看看聯軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯軸器會形（xíng）成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。 　　3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否鬆動（dòng）景象。如果鬆動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現事故的發生。 　　4、軸承在運用了一段時間（jiān）後應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應當隨著電機工作的時間來決議（yì），一般的（de）替換頻率是電機工（gōng）作半年左右就應當整理和替換潤滑（huá）油脂和機械油。