我國生（shēng）物質發電目前大的瓶頸（jǐng）是燃料（liào）不足，燃料供應是生物質發電項目正常運營的前（qián）提，但我國生物質原（yuán）料存在分布不集中的現狀，為原料收集帶來巨大的（de）困難。以農作物秸稈為燃料的生（shēng）物質（zhì）發電項目，則由於秸稈體積大、重量輕、不適合（hé）長距離運輸等原因，燃料的收購、儲存和運輸均出現了較大問題（tí）；此外，生物質（zhì）發電（diàn）屬於廢物（wù）利用，燃料的燃燒熱值低導致（zhì）發電效率（lǜ）低，又需要更（gèng）多的燃料，更加凸顯了（le）燃料供應不足（zú）問題。生（shēng）物（wù）質燃（rán）料是一種新型的燃料，在發展中生產技術並不是非常的完善，會遇到各（gè）種各樣的（de）問題，不過正是這些問題才讓我們不斷的進步，不斷的取得更好（hǎo）的成績，   

         製粒後添加是對經過顆粒機製（zhì）粒後的飼料進行再加工的工序，主要適用於那些不利於製粒加工或在調質、製粒過程中損失較多的組分的添加（jiā）。多數情況下，製粒後液體添加係統僅限於油脂的添加，添加量約為1％～10％。很多飼（sì）料（liào）生產企業都有添加油脂的設備，在某些情況下也適用於其他液體成分的添加。例如，維生素、酶、益生素（sù）等在劇烈的加工處理過程中，在高溫、高濕（shī）條件下，活性損失較大，製粒後的保留率較低。一（yī）些藥物類添加（jiā）劑在製粒前添加容易導致生產線上藥物殘（cán）留，造成交叉汙染。而較大的油脂、糖蜜添加比例有礙於飼料壓製成形。將這些組分（fèn）的添加（jiā）由製粒前移至製粒後（hòu），就可以有限的避免以上問（wèn）題。多數情況下，飼料添（tiān）加劑液體添加提供了較為靈活的生產（chǎn）顆粒飼料的方案。增加的額外資本投入（rù）可通過更有效的和更多產品組合獲得。