玉米秸稈顆粒（lì）機的顆粒怎樣判斷是否合格，我們就先了解一下合格（gé）的顆粒。合格的顆粒是指水分低於10%，並且從力學（xué）的角度來講，密度很高，很堅固。檢（jiǎn）測顆粒質（zhì）量比較（jiào）簡便的方法：把顆粒置（zhì）於一杯水中（zhōng），如果看到沉底，證明其密度足夠高，成形時受到的壓力夠充分。但如果顆粒漂（piāo）浮在水麵上，證明（míng）其密度很低，質（zhì）量（liàng）很差（chà）。從力（lì）學的角度講，其耐久性很差，非常容易粉碎，或變成細末。

          另外還有一種比較具有依據性的測試方法：取（qǔ）一容（róng）器，它至少可以（yǐ）容納1升水，秤其重量。向容器中注滿顆粒，再次秤其重量，減去容器的（de）淨重，用注滿顆粒的重（chóng）量除（chú）灌滿水的重量。合（hé）格顆粒的計算結果應該在0.6至0.7公斤/升之間，此值還（hái）可（kě）被視為（wéi）顆粒的特有比重（chóng）。它是一項非常重要的參數，它表明製造顆粒時（shí），壓力大小正確與否。那些不合格的顆粒，這項值就會（huì）低（dī）於0.6，所以會非常容（róng）易破裂和粉碎，會產生很多細末。玉米秸（jiē）稈顆粒機所生產出的顆粒有了以上兩種檢測（cè）顆粒質量的好方法，這樣使（shǐ）用操作起來（lái）就更放心了（le）。

          原料粒度對玉米秸稈（gǎn）顆粒機製粒的（de）影響：原料粒度可分為粗粒、中粒和細粒。中粒和細粒有較好（hǎo）地製粒性，耗能低、對模輥的磨損小，中細粒在調質時，比粗粒有較多的表（biǎo）麵積與蒸汽接觸，蒸汽易於穿透顆粒的核心，使其充分熟化，產生理化變化，改善製粒質量。而（ér）粗粒不（bú）能被蒸汽（qì）完全穿透；此外，粗粒原料製粒時，相互接觸的表麵積比中細粒少，黏連性差，製（zhì）粒後顆粒膨脹（zhàng）率大，易開（kāi）裂；中（zhōng）細粒壓製（zhì）的顆（kē）粒密度大，有較好的通過模孔能（néng）力，對模孔的磨損（sǔn）小（xiǎo），產能也高。但是，物（wù）料粉碎的過細又會（huì）增（zēng）加成本，一般粒度的直徑大於模孔直徑（jìng）1/2的不超過5%，1/3不超過20%，1/6超過30%。

          玉米秸稈顆（kē）粒機壓模（mó）：壓模對（duì）顆粒的質量與產（chǎn）量有密切關係。通常，壓模越厚顆粒越硬，但產量較低；反之，壓模越薄顆粒越軟，但產量較（jiào）高。此外，壓模孔徑越（yuè）小硬度越大，但產量較低；反之，壓模孔徑越大顆粒越軟，但產量較高。製粒的質量和產量還在（zài）壓模的孔型有（yǒu）關，但為了便（biàn）於壓模的製造（zào），目前，較多使用圓柱孔型的（de）壓模。總（zǒng）之，應在（zài）考慮產量與質量的基礎上，根據（jù）物（wù）料（liào）配方、產品要求來選定壓模。

         玉米秸稈顆粒機壓輥：它的兩個（gè）主要條件是能承受製粒過程時所（suǒ）產生的（de）壓力和提供牽（qiān）引力（lì）的適當（dāng）壓輥表（biǎo）麵，以避免打滑。模輥間隙是影響（xiǎng）製粒效果的重要因素之一，間隙增大，則物料層加厚，擠壓工作量增加，消耗動力也增加，造成擠壓區內對物料壓入力的減小，使壓輥發（fā）生打滑現象，從而降低產量；反（fǎn）之，間隙過小（xiǎo）則會加速模（mó）輥磨（mó）損，使（shǐ）抓入的物料量減少（shǎo），從而（ér）降低產（chǎn）量（liàng）。