材（cái）料的含水量太低，加工對象的硬度（dù）高，加工過程中的功耗大，這增加了企業的生產成本，降低了秸稈顆粒機的使（shǐ）用壽命。 如果水分太大，就不容易粉碎，錘子的衝擊次（cì）數增加，並且由於材料的摩擦和錘子的衝擊產生熱量，所以加工過程中的水分 物體蒸發（fā），蒸發的水（shuǐ）與粉碎的細粉形成糊狀（zhuàng）物以堵（dǔ）塞篩子。 秸稈顆粒機該孔減（jiǎn）少了粉碎機的排放。 通常，將穀物，玉米等原料的含（hán）水率控製在14％以下。

  可以在機器入（rù）口處放置永磁體圓筒或分離器，以（yǐ）避免影響壓力輥，模具和中心軸的（de）使用壽命。 擠壓過程中進料顆粒機的溫度高達50-85°C，壓（yā）力輥在運行過程中受到強大的動力，但缺少必要的防塵裝置，所以每2-5個工作日 ，秸稈顆粒機軸承必須清潔一次，必須加（jiā）入高溫潤滑（huá）脂。 每隔一個月對顆粒機的主軸進行清潔和加油。 齒（chǐ）輪箱經過清潔和維護半年。 傳動部（bù）件的螺釘緊固應隨時進行。   秸稈顆粒（lì）機在材料壓（yā）製（zhì）結束時，將少量麥麩與食用油混合並放入機器中（zhōng）。 按下1-2分鍾後，機器（qì）停止1-2分鍾，使模具上的孔充滿油，以便下次機器啟動（dòng）時，可以投入生產， 並保持模具。 還節省了工作時間。 在顆粒機停止後鬆開壓（yā）力輥調節螺（luó）釘，並去除殘留（liú）物。

  顆粒機，飼料顆粒機，玉米顆粒機，秸稈顆粒機和顆粒（lì）機應按說明書使用配套電源（yuán）。 太小，產量低，效果差; 太大，浪費機電，加速機械磨損，縮短使用壽命。 維護應在斷電狀態（tài）下進行。 造粒機和飼料顆粒（lì）機應放在合適的工作場所。 秸（jiē）稈顆粒機大限度地減少移動次數。 定（dìng）期保養，防（fáng）水浸泡，防雨，防漏，防火（huǒ），防止（zhǐ）使（shǐ）用（yòng）黴變飼料。