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粉碎機常見故障(zhàng)解析和處理方法(fǎ)
發布日期:2019-10-15
粉碎機(jī)是製取飼料的主要設備之一,粉碎機(jī)運轉的可靠性直接影響生產效率及其(qí)它工序的正常運行.因此,維修及操作人員學會分析和處理粉碎機(jī)係統的常見故障,並在短期內予以排除,盡快恢複生產,就顯得特別重要。粉碎機係統主要包括粉碎(suì)機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電(diàn)器故障。以下就機械使用中常見的振動、軸(zhóu)承發熱和粉碎(suì)機(jī)堵塞等故障進(jìn)行分析。 一、振動 粉碎機與電機一般采(cǎi)用直聯接方式(shì)聯接,但這種聯接方式如果裝(zhuāng)配不當,就會造成粉碎機的整體振動。(l)電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左右移動電機的位(wèi)置,或在電機底腳下麵加墊(diàn),調(diào)整兩轉子的同心度。(2)粉碎機(jī)轉子不同心。其原(yuán)因是支撐轉子(zǐ)軸的2個(gè)支承麵(miàn)不在同一個平麵內。可在支承軸承座底(dǐ)麵墊銅皮,或在軸片(piàn)質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法調整聯軸器與電機的聯接。當錘片質量(liàng)不均時,須重新選配每組(zǔ)錘片,使相對稱的錘片誤差小於5g。(4)原有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗,以保證整體的平衡。(5)粉碎機係統的地腳螺(luó)栓鬆動或基礎不牢,在安裝或維修(xiū)時,要均勻地緊固地(dì)腳螺栓,在(zài)地腳基礎和粉碎機之間,加裝減震裝置,減(jiǎn)輕振動(dòng)。(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物(wù)。這些都會造成轉子轉動的不(bú)平衡,而引起整機振動(dòng)。因此,要定期檢查,對於磨損嚴重的錘片。在更換時.要對稱更換;粉碎機運(yùn)轉中出現的不正(zhèng)常聲音(yīn),要馬上停(tíng)機檢查,查找原因及時(shí)處理(lǐ)。(7)粉(fěn)碎機係統與其他設備(bèi)的聯接不吻合(hé)。例如(rú)進料管、出料管等聯接不當,會引起振動和躁聲。因(yīn)此,這些聯接部,不宜采用(yòng)硬聯接,最好采用(yòng)軟聯接。 二、軸承過熱 軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升(shēng)溫和軸承部位的噪聲,出現異常要(yào)及早處理。(1)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎(suì)機(jī)轉子不同心,會使軸(zhóu)承受到額外負荷的衝擊,從而引(yǐn)起軸承過熱。出(chū)現這種(zhǒng)情況,要馬(mǎ)上停機排除故障,以避免軸承早(zǎo)期損壞。(2)軸承內潤滑油過(guò)多、過少或老化也是引起(qǐ)軸承過熱而損(sǔn)壞的主要原因,因此,要按(àn)照使用(yòng)說明書要求按時定量地加(jiā)注潤滑油,一般潤滑油占軸承空間的70%~80%.過多或過少都不利於(yú)軸承潤滑和熱(rè)傳遞。(3)軸承與(yǔ)軸的(de)配(pèi)合過緊,軸承與(yǔ)軸的配合過緊或過鬆都會引起軸承過熱。一旦發生(shēng)這種問題(tí),在設備運轉中,就(jiù)會發出磨擦聲及明顯的(de)擺(bǎi)動。應停機拆下軸承,修整磨擦(cā)部位,然後按要求重新裝配。 三、粉碎機堵塞 粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多(duō)是由於使用操作不當造成的。(1)進料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時(shí)注意(yì)電流(liú)表指針偏轉角度過大,如果超過額定電流,表明電(diàn)機超載,長(zhǎng)時間過載,會燒壞電(diàn)機。出現這種情況應立即減小或關閉料門(mén),也可以改變進料(liào)的方式,通過(guò)增加喂料(liào)器(qì)來控製進料量。喂料器有(yǒu)手動、自(zì)動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,並且負荷的波動性較強。所(suǒ)以(yǐ),粉碎(suì)機工作時的電流一般應控製在(zài)額定電流的(de)85%左(zuǒ)右。(2)出料管道不暢或堵塞,進料過快,會使粉碎機(jī)風口堵塞(sāi):與輸送設備(bèi)匹配(pèi)不當,會造成出料管道(dào)風減弱或無風後堵死。查出故障後,應先清通送風(fēng)口,變(biàn)更不匹配的輸送設(shè)備,調整進料量,使設備正常運行。(3)錘片折斷、老化,篩(shāi)網孔封閉(bì),物料含水量(liàng)過高都會使粉碎機堵塞。應定期(qī)更新折斷(duàn)和嚴重(chóng)老化的錘片,保持粉碎(suì)機良好的工作狀態,並定期(qī)檢查篩網,粉碎的物料含水率應低於14%,這樣既可提(tí)高生產效率,又使粉碎機不堵塞(sāi),增強粉(fěn)碎機工作的可靠(kào)性。

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