顆粒機（jī）環模在（zài）出廠前，模孔已用絞刀拋（pāo）光處理（lǐ），但其微（wēi）觀上還沒達到鏡麵（miàn）光滑度標準，加（jiā）上熱（rè）處理時留下的特殊物質（zhì），（氧化層（céng）），所以在使用時，應該（gāi）用粉料加（jiā）油加細砂對模孔（kǒng）進行研磨。顆粒機環模取（qǔ）粉料（liào）（油質米糠最佳）示含水份（fèn）高低，加入4％左右的水，再（zài）加入適量（liàng）的油（yóu）質攪拌均勻，以物料手抓成團，手鬆即（jí）散為易（比正常生產中蒸汽調質的物料稍濕些）。先用（yòng）拌好的物料衝洗環模三分（fèn）鍾左右。觀察出孔率在98％以（yǐ）上時（shí），方（fāng）可加入（rù）細砂進行（háng）衝（chōng）洗（xǐ）研磨，加入細砂的總量為油料的五分之一（yī）或四分（fèn）之一，要分4-5次以上加入。每次加入細砂時都要觀察主（zhǔ）機電流地變化情況，電流不可超過標準電流的七成，出料正常電流穩定時，才能增加細（xì）砂。觀察出（chū）料情（qíng）況，如物料不是很幹（gàn），又有冒煙（yān）現象，應該是料（liào）溫太高造成，可讓物料冷卻一下再進行衝洗；如料變的很幹，衝洗時製粒機振動明顯加大，應適當補充一些油脂，防止模孔堵死或是製粒機保險銷斷掉。加入（rù）細（xì）砂（shā）研磨（mó）20-30分鍾即可，然後用（yòng）油料擠出模孔中含有細砂的料，使（shǐ）油料填充在模孔中。檢查出孔率在98%以上，清理（lǐ）幹淨機器。因在（zài）衝洗環模過程（chéng）中壓輥間隙（xì）很容易放大，為保證開（kāi）機投料後，能順利生產，還應該檢查和調整一次壓（yā）輥間隙。