吉林RCO催化燃燒裝置

RCO催化燃燒裝置可直（zhí）接用於中（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs廢氣的淨化處理；也可以用於活（huó）性（xìng）炭吸附（fù）濃縮催化焚燒體係，用於代替催化焚燒和加熱器等。

RCO催化燃燒裝（zhuāng）置特別適用（yòng）於熱（rè）收回率需求高的場合，同時也適用於因商品（pǐn）不同，廢（fèi）氣成分常常發生變化或廢（fèi）氣濃度動搖較大的場合。適用行業包含轎車（chē）、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等廠家的塗裝生（shēng）產（chǎn）線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製（zhì）品、印鐵製罐、打印油墨（mò）、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，特別適用（yòng）於需要熱能收回的公司或烘幹線（xiàn）廢氣處理，可將動力（lì）收回用於烘幹線，然後達到節約動力的目的。可處理的物質品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛（quán）類、醇類、醚類（lèi）和烴類等。

RCO催化燃燒（shāo）裝置的主要工藝原理如（rú）下：廢氣經收（shōu）集管道進入旋轉閥式RCO催化燃燒設備（bèi）內部，先經過蓄熱（rè）體，蓄熱體將熱量傳遞給未（wèi）反應的廢氣，氣（qì）體溫度被加熱到催（cuī）化劑反（fǎn）應溫度，然後在蓄熱催化一（yī）體化材料上發生催（cuī）化氧化反應，氣體（tǐ）中的揮發性物轉化為二氧化碳和水，並釋（shì）放反應熱，反應後（hòu）的氣（qì）體將熱量傳遞給另（lìng）一側的蓄熱材料，反應熱（rè）被（bèi）回收利用，淨化後的氣體以高於氣體20~40℃的溫度排放。

根據工（gōng）業塗（tú）裝生產工藝，塗裝廢氣主要來自於噴塗、幹燥過程。所排放（fàng）的汙染物主要為：噴（pēn）漆時產生的漆（qī）霧和溶劑，幹燥揮發時產生的溶劑。漆霧主（zhǔ）要來自於空氣噴塗作業（yè）中溶劑型塗料飛散的（de）部分，其成分（fèn）與（yǔ）所使用的塗料一致。溶劑主要來自於塗料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部（bù）分屬揮發性（xìng）排放，其主要的汙染（rǎn）物為二甲苯、苯、甲（jiǎ）苯等（děng）。故塗裝（zhuāng）中（zhōng）排放的廢氣的主要發生源為噴漆室、晾（liàng）幹室、烘幹室。