RCO催化燃燒裝置

RCO催化燃燒裝置（zhì）可直接用於中（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs廢氣的淨化處理；也（yě）可以用於活性炭吸附濃縮催化（huà）焚燒體係，用於代替催化焚燒（shāo）和加熱器等。

RCO催化燃燒裝置特別適用於熱收回率需求高的場（chǎng）合，同時（shí）也適用於因商品不同，廢氣成分常（cháng）常發生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。適用行（háng）業包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等廠家的塗裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、打印油墨、電（diàn）纜及（jí）漆包（bāo）線等（děng）生產線的廢（fèi）氣處理，特別適（shì）用於需要熱能收回的（de）公司或烘幹線廢氣處理，可將動力收回用於烘幹線，然後達到節約動（dòng）力的目（mù）的。可處理的物質品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

RCO催化燃燒裝置的（de）主要工藝原（yuán）理（lǐ）如下：廢氣經收集管道進入旋轉閥式RCO催化燃燒設備內部，先經（jīng）過蓄熱（rè）體，蓄熱體將熱量傳遞給未反應的廢氣，氣體溫度被加熱到催化劑反（fǎn）應溫度，然後在蓄熱催化一體化材料上（shàng）發生催化氧（yǎng）化反（fǎn）應，氣體中的揮發性（xìng）物轉化為二氧化碳和水，並釋放反應熱，反應後的氣體將熱量傳遞給另一側（cè）的蓄熱材料，反應熱被回收利用，淨化（huà）後的（de）氣體以（yǐ）高於氣體20~40℃的溫度排放。

根據工業塗裝生產工藝，塗裝廢氣主要來自（zì）於噴塗、幹燥過程。所排放的（de）汙染物主要為：噴漆時（shí）產生的漆霧和溶劑，幹燥（zào）揮（huī）發時產生的溶劑（jì）。漆霧主要來自於（yú）空氣噴塗作業中溶劑型塗料飛（fēi）散的部分，其成分與所使用的塗料一致。溶劑主（zhǔ）要來自於塗料使用過程（chéng）中的溶劑、稀釋劑，絕大（dà）部分屬揮發性（xìng）排（pái）放，其主要的（de）汙染物為二甲苯（běn）、苯、甲苯等。故塗裝中排放的廢氣的主要發生（shēng）源為（wéi）噴漆室、晾幹室、烘幹室。