環模顆粒機采用的技術(shù)工藝
發布(bù)日期:2022-12-26
環模(mó)顆粒機解決了對生物粗纖維難製粒(lì)、效果差的缺點,主機采用重載減速機傳動,整機傳動部分選用高品質軸承,確保傳動(dòng)穩定、噪音(yīn)低、壽命長。環模顆(kē)粒機傳動部分選用高品質進口軸(zhóu)承和(hé)油封,確保傳動穩定、噪聲低。采(cǎi)用先進水平的補償型蛇(shé)形彈簧聯軸器,具有結構新穎、緊湊、安全、低故障等性能。環模顆粒機環模采(cǎi)用快卸式抱箍型,喂料采用變(biàn)頻調速喂料,確保喂料均(jun1)勻。環(huán)模(mó)顆粒機采用國際製造工藝製造而成,“壓(yā)輪”采用高合金耐磨材料精製而成,具有設計特別(bié)、結構合理、壽(shòu)命長等特點。環模顆粒機故障排(pái)除可能的原因就是(shì)新環模(mó)顆粒機買回來以後沒有經過油料磨合,這是很多朋友容易忽視(shì)的,在試機的時候,為了節省客戶的時間,我們的機器都(dōu)是事先用油料磨合好的。如果忽視了這一環節(jiē),很可(kě)能造成(chéng)一開機就憋車堵空(kōng),當然也不會出料了(le)。解決辦法是:在環模顆粒機開機使(shǐ)用前,取一些將要壓製顆粒的秸稈粉,混入10%左右的工業用油,普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎,充分混合後(hòu),放入環模顆粒機(jī),開機壓製顆粒,然(rán)後把壓好的顆粒重新(xīn)放入環模顆粒機中,反(fǎn)複5-6次,再放入所需要壓製的物料,即可正(zhèng)常製粒。
環模顆粒機是隨著可再生新能源的興起而衍生出(chū)來的產品。能源是一個國家的基礎。環模顆粒機主要是主(zhǔ)電(diàn)機帶動減速機,減速(sù)機通過速比把電機的(de)轉速降下(xià)來,通(tōng)過(guò)連接的主軸帶動壓輥總程轉動,壓輥的外圍是(shì)環形的模具(jù),木屑、秸稈粉、木粉等物料進入壓製室,壓輥把物料通過機械擠壓從模(mó)具的(de)小孔擠壓出來,通過撥料盤推出工作室(shì)。環模顆粒(lì)機生產(chǎn)的燃料顆粒,具有比重大(dà)、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、潔淨衛生等優點,便於貯存和運輸。可替(tì)代薪柴(chái)、煤、天燃氣、液化(huà)氣等廣泛用於生活爐(lú)灶、取暖爐、熱(rè)水鍋爐(lú)、烘幹爐、工業鍋爐、供炊事取暖。環模顆粒機(jī)主要用於粉碎(suì)後的玉米秸稈、植物廢料、竹粉(fěn)、牧草(cǎo)、稻草、稻(dào)殼和(hé)木塊等(děng)壓製成圓柱的顆粒。機器采用兩(liǎng)極變速,耗(hào)電量少,結構合理,經濟耐用。比同類型係列環模顆粒機生(shēng)產線可節電20%以上(shàng)。在(zài)不增(zēng)加動力、人力的情況(kuàng)下,產量提高三分之一。環模顆粒機(jī)生產線的兩壓輥結構(gòu)利用合金鋼為材料。並經特殊熱化工(gōng)藝處(chù)理,使連續工作性能更穩定,使用壽命更長。主機電控係統采用國際標準配置,運(yùn)行穩定(dìng)機械運轉時升溫迅速,使原料熟化更充分,顆粒(lì)硬度(dù)更高。環模顆粒機生產線適用的原料相當廣泛,包括(kuò)木屑、花生殼、秸稈、穀殼、蘑(mó)菇渣、棉籽皮等。
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木屑顆粒機減速(sù)機難免會出現一些(xiē)故障
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