木屑顆粒機（jī）模（mó）具和壓輥（gǔn）磨（mó）損（sǔn）的主要原因。木（mù）屑顆粒機模具和壓輥磨損（sǔn）在其產（chǎn）生的後果亦是顯而易（yì）見的, 隻是不同的企（qǐ）業, 其磨損程度不等而已。為（wéi）了（le）能較好地解決這一問題, 我們必須首先弄清楚（chǔ）是何（hé）原因導致這樣的磨損。在整（zhěng）個木屑（xiè）顆粒機的生產過（guò）程中,有許多因素都可以導致生物（wù）質顆粒機模具與壓輥磨損。例如，物料的配方、粉碎粒度,粉料的（de）調質質量和模輥間隙、操作的技巧等。但這些都是人為可（kě）以控製的, 同時這些因素將導致正常的軸向等量磨損。
木屑顆（kē）粒機模具和壓輥異常磨損（sǔn）解決辦法：通過上述分（fèn）析我們（men）已經知道導致木屑顆粒機模具和壓輥常規磨損的主要原因是，物料的配方（fāng）、粉碎粒度、粉料的調質質量和模輥間隙、操作的技巧。要想有效地減緩這一問題、改善磨損，我們必須從如何盡量使物料的配方和粉碎後的粒度規範統一，根據物料來調整合適模具和壓輥間隙（xì）。從而有效（xiào）的減緩生物質顆粒機模具和（hé）壓（yā）輥磨損程度。隻有在平時的生產過程中注意（yì）對設備的保養，才（cái）能發揮真（zhēn）正的用途。