生物質鋸末顆粒機在設計（jì）上采用圓柱形（xíng）結構,底部可直接放於地麵上,整倉全部為鋼結（jié）構（gòu）形（xíng）式,焊接而成,這種結構設計既可（kě）以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）運輸（shū）材（cái）料的安全,同時還可以較大限（xiàn）度的保證客戶的要（yào）求.在頂部（bù）設計上,顆粒機（jī）設有模具及壓輥,這種特（tè）別（bié）的裝（zhuāng）置（zhì）是因為在具體的使用過程中有這（zhè）方麵的理由,采用該設計後的顆粒機可廣泛與粉碎機配套產品使用。
生物質鋸末顆粒機生（shēng）產效率的影響因素有很多，下麵介紹下：控製進料性質主要包括三（sān）個方麵，一是禁止過硬的物料進入，同時在生產中要嚴禁非粉（fěn）碎物進入製粒室（shì）內。二是（shì）控製物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應提前（qián）進行篩分。三是（shì）控製物料的含水率（lǜ），對含水多的物料進行日曬、烘幹等處理，以免物料粘附在製粒室內壁。
生物質（zhì）鋸末顆粒機壓輪的滾壓形式決定生產效率、動力（lì）消（xiāo）耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過（guò）對顆粒（lì）機壓輪滾壓形式的設計進行改進，提出了增大壓強、減小無效（xiào）磨（mó）損（sǔn）並減小壓輪受力等措施，使物料在製粒室（shì）內容易形成更為有效的壓製區，單個模具孔壓強更大，有利於物料的層壓成型，提高了物料的出料（liào）率，達到提高設備生產效率的目的。
生物質鋸末顆（kē）粒機的工作參數對物料的運動特性有直接影響，進而對設備的生產效率有重要影響，因此在生產中應確保顆粒機的工作參數合理。為了提高顆粒機的生產（chǎn）效率，一般都對生物質鋸末顆粒機壓輪和模具設計加以改進，並根據已改進的壓輪和模具，配備的工作參數，從而使模具與物料相匹配，使生（shēng）物質鋸末（mò）顆粒機的生產效率大化。