首先木屑顆粒機（jī）以其（qí）高效，方便，快（kuài）捷等諸多優點（diǎn）深受廣大用戶喜愛。但木屑製粒機作為生物質顆粒燃料顆粒的主要生產工具，其（qí）生產量一直使廣大用戶關心的問題。在（zài）實際操作中，影響木屑製粒機產量的原因有很多，處理（lǐ）方法也（yě）不一。接下來就詳細說一下影響木屑製粒機（jī）產量的因素及常（cháng）見的處理辦法。

     1、木屑製粒機的模具好壞是影響（xiǎng）產量的一個重要因素，模具是木屑製粒機的心髒（zāng），其質量優劣對木屑製（zhì）粒機產量的影響至關重要。必須使用（yòng）原廠(機)件或符合質量標準（zhǔn）的模具，在（zài）材質與（yǔ）硬度、壓縮比方麵嚴格要求。使用前，要用麩皮、細沙（shā）、機油按一（yī）定的比（bǐ）例混合均勻，對（duì）模具進行合理、耐心、細（xì）致、充分的研磨，研磨三十分鍾至（zhì）一小時後不用（yòng）停機可直接投料生產。壓輥(輪)與環模(模板)的間隙不能太大或過小。太大，產量低，顆粒密度差（chà）;過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命（mìng）。在（zài）使用中，原料內添加少許油脂，也能有效地增加產量，減少模具磨損。生產結束後，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鍾，讓（ràng）油料充滿模具孔，以使下（xià）次工作（zuò）時開機就能投料生（shēng）產。這樣做既保養模具(模板)，降低能耗，又能增加產量。

    因（yīn）此選購木屑顆粒機一定要仔細查看（kàn）模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀（zhuàng）況（kuàng），如果損壞，應聯係廠家及時更換。

    2、自動（dòng）化程度與結構、機械性能與相互間配置關係不合理。

     小型機器可人工上料，出料自然晾曬，但大中型成套設備(或機組)必須要搭（dā）配合（hé）理（lǐ），齊全有效，如粉碎、攪拌（bàn）、除鐵裝置、機械（xiè）上料、電腦（nǎo）配（pèi）料、模擬監控（kòng）、混合（hé）、冷卻、鍋爐、除塵等設備與工藝不可或缺（quē）。電壓低、功能小（xiǎo）、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料與添加劑更換頻繁，物料殘留嚴重，水分配比失調，傳動部（bù）件的潤滑緊固不到位，跑冒滴漏現象存在;原材料與所用機型或模具、動力要求差距大等等諸如此類的原因（yīn），也對木屑顆粒機、顆粒飼料機、秸稈製粒機的產量有較大影響。隻有（yǒu）掌（zhǎng）握（wò）各部（bù）位性能與（yǔ）相互間配置關係，遵章作業，對（duì）症處理，才能提高木屑顆粒機（jī）的有（yǒu）效產（chǎn）量。