生物質新能源是（shì）指利（lì）用所有生物質進行加工變為生物質新能源。那麽加工時（shí）就需（xū）要用到玉米秸稈壓塊機了。玉米秸稈壓塊機針對的物料很是廣泛，今天我們就來了解（jiě）一下顆粒機設備停機後的注意事項。1.當料流明顯減少時,讓冷卻器人工放料,增（zēng）加回機（jī）料流量,這樣壓塊機（jī）入料口的料流量增加以保證製粒質量。此刻要注意回機料（liào）管是否堵塞,若回機料管堵塞（sāi）則停止冷卻器人工放料並開回機料,若回機料管沒有堵塞,則（zé）等待觀察入料口入料情況。2. 壓塊機（jī）設備完工的時候,要確保物料全（quán）部排出幹（gàn）淨,讓生物質顆粒機設備再空轉幾分（fèn）鍾。避免造成一（yī）部分物料卡在（zài）設備內部。3.趁著壓塊機設備停機的有限時間,對設備進行（háng）相應的例行檢查。檢查固定螺栓是否鬆動,對鬆動的（de）螺栓進行緊固。檢查刀片和模具的磨損程度,做好記錄。4. 壓塊機停機順序與開機相反,按工藝流程從前向後順序關停相關設備。當待製粒倉低料位（wèi）器顯示無料時,打開壓塊機人工喂（wèi）料門,觀察入（rù）料口料流情況。5.停止蒸汽或水分供給並停（tíng）止冷卻器放料,關閉喂料器、調（diào）質器（qì）,然後用含油性的物料,清糠或大豆清洗環模,再關閉壓（yā）塊機主電機。檢查製粒係統流程:即檢查冷卻器、提升機、回機料管、離心分離器、分級篩等是否有積料。後關閉製粒係統（tǒng）總電源,並做好清理工作。以上就是壓塊機設備停機後的注意事項（xiàng），另外壓塊機設備停（tíng）機後要觀察（chá）每（měi）天潤滑油的加注與使用情況。避免異常情況發（fā）生。如果生產中（zhōng）出現問題,還需要停機檢查,就會降低生產效率。

         造成壓塊機產量低的原因有哪些：1、原料因素。原料因素分為水分因（yīn）素和粒度因素，水分控製在13-20%之間就可以，這個比（bǐ）較容易判斷出（chū）來。粒度因素一般控製在1-5mm，這（zhè）個粒度是非常有利於粒子（zǐ）之間的相互交錯粘合，有利於木質素的釋放，最終（zhōng）達到良好的成型目的。粒度太（tài）小，造成生（shēng）物質顆粒成型不好，酥碎（suì），粒度過大，造成（chéng）生物質顆粒不夠（gòu）密實，容易斷裂。還會造成磨具和壓棍的磨損加大。2、磨（mó）具因素。磨具因此同樣分為兩個方麵，新磨具需（xū）要（yào）研磨磨具（jù），因為在鑽孔生產中難免會出現毛（máo）刺等增（zēng）加了木屑顆粒通過磨具成型孔的阻力，因此產量低。

        在就是磨具壓縮比問題了（le），這是一個大家經常（cháng）提到（dào）而又不明（míng）白的問題：由於植被的生（shēng）長周期，氣候，地域等因素的影響，因此植（zhí）被（bèi）的密度是不同的（de），因此磨具的壓縮比是不同的。因此要（yào）想（xiǎng）找到適合自己原料的壓縮比是需要（yào）下一番功（gōng）夫（fū）的。以上（shàng）是（shì）壓塊機廠家為您（nín）整（zhěng）理的產量低的原因，秸稈壓塊機一台（tái）多少（shǎo）錢？詳情請谘（zī）詢網站電話。