我們知（zhī）道，顆粒機設備是可以將毫無規則地（dì）原物料按照我們的要求製成尺寸、形狀都統一的顆粒產品（pǐn）的，那（nà）麽，在此過程（chéng）中，其實（shí）它的很多參數都是有一定地（dì）技術標準的。所以下麵（miàn）我們來了解一下生物質顆粒（lì）機原料的（de）正確製粒標準吧。

         1.碎鋸末（mò）：用帶鋸鋸下的木屑是較（jiào）佳製粒度（dù）。製作的顆粒產量穩（wěn）定，顆粒光潔，硬度高，能耗小。

        2.家（jiā）具廠小刨花：因為顆粒度比較大，物料不容易進入製粒機，所以容易堵塞製粒（lì）機，產量低。但小刨花經（jīng）過粉碎後可以製粒，如果無粉碎條件，可以用70%的木（mù）屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花一定要粉碎後使用。

         3.板廠、家具（jù）廠沙光粉：沙光粉比重較（jiào）輕，不容易進入製粒機，容（róng）易堵塞（sāi）製粒機，造成產量低；沙光粉由於比重（chóng）輕，建議混合木屑一（yī）起製粒，比例可以各占50%左右即可達（dá）到較佳效果。

        4.木板、木片下角料：木板、木片下角料需經粉碎後才可以使用。建議（yì）粉碎粒度達到（dào）帶鋸鋸下的（de）木屑顆粒樣，使用高速粉碎機，羅（luó）片使（shǐ）用4mm效果較佳，顆粒產量穩定，顆（kē）粒光（guāng）潔（jié），硬度高，能耗小。

        5.原料已經黴變：顏色變成黑色、土樣物原料出現嚴重黴變，無法壓製（zhì）成合格的顆（kē）粒原料，出現黴變後，木屑（xiè）內的纖維素被微生物分（fèn）解，無法壓製成（chéng）良好的（de）顆粒，如（rú）果（guǒ）非使用不（bú）可，建議加入（rù）50%以上新鮮的木屑（xiè）原料混合使（shǐ）用。否則無法壓製成合（hé）格的（de）顆粒。

        6.纖維狀（zhuàng）的（de）物料：纖維（wéi）狀的物料（liào）應該控製纖維的長（zhǎng）度，一般長度不得超過5mm纖維過長容易堵塞喂料係統，燒損喂料係統電機等故障。纖維狀的物料應該控製纖維（wéi）的長度，一般（bān）長度不得超過（guò）5mm，解決（jué）辦法一般混合50%左右的木（mù）屑原料生產，可以很（hěn）好的防止喂料係統堵塞問題，不管加入量（liàng）多少，應該（gāi）經常檢查係統是否出現堵塞故障（zhàng），防止燒損喂料係統電機等故障發生。

         生物質顆粒機（jī）的碎鋸末、家具廠小（xiǎo）刨花（huā）、板（bǎn）廠、家具廠沙光粉、木（mù）板、木片（piàn）下角料、原料已經黴變、纖維狀的物料等幾種原料的正確製粒（lì）標準介紹，希望你們能有所了解。另（lìng）外，這類設備對木質原料的（de）選擇是沒有局限性的（de），但要想達到更好（hǎo）的製粒效果（guǒ），就（jiù）要對原料粉碎的大小進行控製，在減少設備損耗的（de）前提下達到事半功倍的（de）效果。