生（shēng）物質顆粒是指新能（néng）源利用所有生物質進行加工變化（huà）為生（shēng）物質燃料設備（bèi）。那麽加工時就需要用到（dào）玉米（mǐ）芯顆粒機了。玉米芯顆粒機針（zhēn）對的物料很是廣泛，今天我們就來了解一（yī）下（xià）顆粒機設備停（tíng）機後的注意事項。

　　1.當料流（liú）明顯減少時,讓冷卻（què）器人工放料,增加回機料流（liú）量,這樣製粒（lì）機入料（liào）口的料流量增（zēng）加以保證製粒質量。此刻要注意回機料管是否堵塞,若（ruò）回機料管堵塞則停止冷卻（què）器人工放料並開回機料,若回機料管沒（méi）有堵塞,則等待觀察入料口入料情況。

　　2.顆粒機設備完工的時候,要確保物料全部排出幹淨,讓（ràng）生（shēng）物質顆粒機設備再空轉幾分（fèn）鍾。避免（miǎn）造成一部分物料（liào）卡在設備內部。

　　3.趁著顆粒機設備停機的有（yǒu）限（xiàn）時間,對設備進行相應的例行檢（jiǎn）查。檢查固定螺栓是否鬆動,對鬆動（dòng）的螺栓進行緊（jǐn）固。檢查刀片和模具（jù）的（de）磨損程度,做好記錄。

　　4.生物質顆粒（lì）機停機順序與開機相反,按工藝流程從前向後順序關停相關設備（bèi）。當待製粒倉（cāng）低料位（wèi）器顯示無料時,打（dǎ）開製粒機人（rén）工喂料門,觀察入料口（kǒu）料流情況。

　　5.停止（zhǐ）蒸汽或水分供給並停止冷卻（què）器放料,關閉喂料器、調質器,然後用含油性的物料,清糠或大（dà）豆清洗環模,再關（guān）閉製粒機主電機。檢查（chá）製粒係統流程:即檢（jiǎn）查（chá）冷卻器、提升機、回（huí）機料（liào）管、離心（xīn）分離器（qì）、分級篩等是否有積料。後關閉製粒係統總電源,並做好清理工作。

　　以上就是顆粒機設（shè）備停機後的注意事項，另外顆粒機設備停機後要觀察每天潤滑（huá）油的加注與使用情況。避免異常（cháng）情況發生。如果生產中出現問題,還需要停機檢查,就會降低生產效率。