木屑顆粒燃料的生產（chǎn）已引起廣泛關（guān）注,國家的可再生能源產業發展規劃及相關政策（cè）更為木屑顆粒（lì）燃料的推廣應（yīng）用起（qǐ）到了巨大的（de）推動作用.知道了木屑顆粒燃料重要性,那麽木（mù）屑顆粒機的成型工藝有哪些?木屑顆粒燃料成型工藝主要（yào）有濕壓成型工藝（yì）、熱壓成型工藝和碳化成型工藝（yì）.

       濕壓成型工藝:纖維類原料經一定程度的腐化後,會損失一定能量,但是（shì）與一般風幹原料相比（bǐ）,其擠壓、加壓性能會有明顯改善.通常情況下,將原料在常溫下浸泡數日,即可使其濕潤皺裂並部分降解.這（zhè）種方法常用（yòng）於纖（xiān）維板的（de）生產,但也可以利用簡單的（de）杠（gàng）杆和木模將腐化後的農林廢棄物中的水分擠出,壓縮成燃料塊.這類（lèi）機組（zǔ）的生產率可以達到l t/h,在25%的含水率條件下,燃（rán）料的平（píng）均熱（rè）值約為23kJ/kg,該類燃料在當地被稱為“綠色炭”或“綠色燃料”,在燃料（liào）市場上具有一定的競爭能力。

熱壓（yā）成型工藝:熱壓成型是目前普遍采用的木屑（xiè）壓縮成型工藝.其工藝過程一般可分為原料粉碎、幹（gàn）燥混合、擠壓成型和（hé）冷卻包裝（zhuāng）等幾個環節.由於原料的種類、粒度、含水率、成型（xíng）壓力、成型（xíng）溫度、成型（xíng）方式、成型模（mó）具的形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸以及生產規模（mó）等因素對成型工藝過程（chéng）和產品的性能都有一定的影響,所（suǒ）以（yǐ）具體的生產工（gōng）藝流程以及成型機（jī）結構和原理（lǐ）也有一定（dìng）的差別（bié）,但（dàn）是在各種成型方式（shì）中,擠壓成型作業都是關鍵的（de）作（zuò）業步驟.

       碳（tàn）化成型工藝:碳化成型工藝的基本特征是,將木屑原料（liào）碳化或部分碳（tàn）化,然後再（zài）加入一定（dìng）量的粘結（jié）劑擠壓成型.由於原料的纖維結構在碳化過（guò）程中受到（dào）破壞,高分子組份受熱裂解轉換成炭並釋放出揮發份（fèn）（包括可（kě）燃體、木醋液和焦油等）因而其擠壓加工性能得到改善,成型部件的機（jī）械磨損和擠壓加工過程中的功率消耗明顯降低.但是,碳化後的原料在擠壓成型後維持既定形狀的能力較差,貯存、運輸和使（shǐ）用時容易破碎,所以采用（yòng）碳（tàn）化成型工藝時,一般（bān）都要加（jiā）入一定量的的粘結劑.如果在（zài）成型過程中不使用粘結劑,要保證成型塊的貯存和使用性能,需要有較高的成（chéng）型壓力,這將（jiāng）明顯提高成型機的造價.從成型燃料的熱值、環保（bǎo）性（xìng）及總體造價方麵考慮,目（mù）前較多地應用熱壓成型工藝。

      木屑顆粒燃料的原（yuán）料是原木,經過木屑機粉碎後（hòu）,再由顆粒機加工成型,木屑顆（kē）粒燃料（liào）體積小,易攜帶（dài）,無汙染,可再生（shēng）,隨（suí）著煤炭、石油等能源的日益匱（kuì）乏,將（jiāng）發揮巨大作用（yòng）。