我們在生產過（guò）程中可能會遇（yù）到環模顆粒機（jī）開機啟動不了的情況，這種情況（kuàng）如果在確（què）認不是電源問題時，大多數原因可能（néng）是環模顆（kē）粒機減速機出現抱死的問題，然而造成這一現象的原因再於潤滑係統出現問題，沒有或者（zhě）是缺少潤滑油的緣故，另一個原因就是（shì）設備長時間的（de）超負荷運（yùn）轉，引起減速機高溫，導致抱死。

    那麽，我們如何來確認環模顆粒機減速機是否出現了抱死情況呢？通常情況下我們需要（yào）先拆下電機與減速機之間的聯軸器，觀察電機是否能夠運轉正（zhèng）常，排除電機故障，然後搬動減（jiǎn）速機的輸入（rù）軸，如果發現無（wú）法旋轉，基本就可以認定（dìng）減速機出現了抱死，就要對減速機進行維（wéi）修或者更換處理。

    環模顆粒機在生產過程中要不斷的觀察和不斷對設備進行（háng）日（rì）常維護來（lái）避免減速（sù）機抱死情況的發（fā）生，那麽在生（shēng）產時應（yīng）該注意哪些事項呢？

    1、平時要多觀察環模顆粒機減速機油壓、油溫（wēn）、流量，發現不正常時，就需（xū）要（yào）停機，並對過濾器、油嘴進行清洗，清洗後（hòu）再進行檢查潤滑正常（cháng）後方可運用。

    2、環模顆粒機減（jiǎn）速機的（de）軸承潤滑要采用飛濺潤滑的形式，在（zài）拆洗重裝（zhuāng）的時分需參與恰（qià）當的潤滑脂，大約（yuē）在軸承空間（jiān）體積1/3。

    3、當發現環模顆粒機減速（sù）機通氣孔阻塞時，應關閉（bì）設備電源，並拆下換氣體清洗過（guò）濾網後，再開機（jī）運行。

    4、對齒麵危害麵積沿齒長方向和齒高方向均逾越20％時，應成對更（gèng）換（huàn）齒輪，更換後應跑合和（hé）負荷試車，齒長（zhǎng）觸摸（mō）達60％齒高達40％可正式運用。

    5、在環模顆粒機工作時，發現減速機油溫升越80℃或100℃，並發生不正常（cháng）的噪聲（shēng）等現象時，應關閉主機電源，進行檢查，更換潤（rùn）滑油排除故障後，方可繼續運行。

    6、環模（mó）顆粒機減速機在滾動的（de）時分輸出軸不轉了，有（yǒu）可（kě）能是減速機鍵聯接被（bèi）損壞，就要（yào）對減速機進行拆機檢查。

    當環（huán）模顆粒機出現（xiàn）減速機抱死現象後，該如何維（wéi）修和處理？

環模顆粒機減速機（jī）出現抱死故（gù）障，最好的方法是第一（yī）時間聯係廠家，讓廠家直接派（pài）技術人員來維修，在沒有專業維修人員或合適零配件的情況下，切不可自行主動拆卸維修，以（yǐ）免對設備造成更大的損害。