用戶們在使用生物質顆粒機時要注意以下幾個關鍵性問題，確保設備的安全使（shǐ）用：

       （1）生物質顆粒機安裝後應仔細檢查（chá）是否安裝到位，檢查各部位螺絲是（shì）否緊固。皮（pí）帶傳動的機型應檢查電動機帶輪和（hé）主軸（zhóu）帶輪是（shì）否平行，同時要檢（jiǎn）查（chá）傳動皮帶張（zhāng）緊度是否合適。齒（chǐ）輪傳動的機型應檢查齒輪有是否充足。

       （2）生物質顆粒機應放（fàng）置在平整幹燥（zào）的硬化地麵（miàn）上，可以用水泥來（lái）固定。 

       （3）生物質顆（kē）粒機啟動前，先用手轉動壓料輪，檢查運轉（zhuǎn）是否靈活正常，壓料輪與模具有無碰撞現象，轉子的旋（xuán）轉方向是否（fǒu）正確，壓塊（kuài）機潤滑部位潤（rùn）滑是否良好等。 

        （4）生物（wù）質顆粒機啟動後應先空轉1到2分鍾，無異常現象後再投料工作（zuò），生物質顆粒機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與（yǔ）機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。

        （5）生物質顆粒機工（gōng）作前工作人員（yuán）應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入壓縮室引發機器損壞等事故。

        （6）生物質（zhì）顆（kē）粒機每工作10個（gè）小時應（yīng）向壓料（liào）輪和主軸軸承加注一次潤滑油。

        （7）生物質顆粒機作業300小時後，須清洗壓料輪軸承（chéng），並更（gèng）換壓料輪潤滑（huá）油；裝潤滑油時，以裝滿軸承空隙的1/3為好（hǎo），不得超過1/2。

        （8）生物質顆粒機（jī）作業1500小（xiǎo）時後，須清洗主軸軸承，並更換主（zhǔ）軸潤滑有裝潤滑油時（shí），以裝滿軸承（chéng）空（kōng）隙的1/3為好，不得超過1/2。

        （9）生物質顆粒機在停機前（qián）先停止送料，待機內（nèi）物料排出幹淨後（hòu），再切斷電源停機。停機後要進行清掃和維護保養。皮帶機型在長時間停（tíng）機（jī）時，應（yīng）放（fàng）鬆皮帶（dài），以防止皮帶損壞。