在最新型生物質顆粒機實際（jì）的生產中，模具與壓輪以及軸承的費用占了大部分，抬高了每噸顆粒的擠壓生（shēng）產（chǎn）成本。如何保養與維護生物質顆粒機的模具，是降低擠壓生產成本的關鍵所在。我們總結了以下幾點，希望能夠對於業界朋（péng）友提供（gòng）幫助。

　　第一，選擇適合（hé）的模具壓縮比。生物質顆粒機模具的壓縮比是生產顆粒的重要配件，不同的（de）原材料適合選用不同壓縮比的模具。

　　第二（èr），確定模具的材質、熱（rè）處理硬度、熱處理均勻度。合適的材質，恰當的熱處理硬（yìng）度、相對準確的（de）熱處理均勻度是生物質顆（kē）粒機模具的養護基礎。

　　第三，油料堵孔與透孔率是生物質顆粒（lì）機模具的養護內容。

　　第四，模具的附著金屬物的清（qīng）理與前期預防。常規的生物質顆粒（lì）機模具大多（duō）都是不鏽鋼或者合金成（chéng）分，對於金屬物的存在比較敏（mǐn）感，而且，大多數模具的斷裂都是由於模具的內孔充斥金屬物，所以（yǐ），模具的附著（zhe）金屬（shǔ）物的清理和前（qián）期預防非常關鍵。

　　第五，模具的存放方式也比較重要。新模具以及暫時不使用的生物質顆粒機模具適合選用木質托盤平麵存放。

　　第六，模具孔表（biǎo）麵塗抹油脂，是一個比（bǐ）較（jiào）實用的生物質顆粒（lì）機模具養（yǎng）護措施。

　　第七，生物質（zhì）顆粒機模具（jù）投孔要防止劃傷內孔，光滑的內孔出（chū）料順暢。

　　合理保（bǎo）養生物（wù）質顆粒機的模具，能延長模具的使用壽命，能提高配（pèi）件的利用率，降低顆粒的生產成（chéng）本（běn）。選擇生物質顆粒機、燃料顆粒機、樹皮顆粒機、木（mù）屑（xiè）顆粒機、木屑製粒機，同（tóng）創機械（xiè）最靠譜。