秸稈顆粒機的製粒添加是對顆粒進行再（zài）加工的過程，主要用（yòng）於添（tiān）加對製粒過程（chéng）有害或在回火和製粒（lì）過程中損失的組分。 在大多數情況下，將顆粒狀液體添加係統以約1％至約10％的量添加到油脂中。 許多秸（jiē）稈顆粒機飼（sì）料製造商（shāng）會添加油脂，有時還會添加其他液體成分。

 例如，在激烈的加工中，維生素，酶，益生菌等在高溫高濕條件下造（zào）粒後具有高（gāo）活性損失和低保留（liú）性。 製粒前（qián）添加一些藥物添加劑往往會在生產線上（shàng）造成藥物殘留，從而導致交（jiāo）叉汙染。 較大的脂肪和糖蜜添加（jiā）劑會阻礙飼料壓實的形成。 可以限製（zhì）從製粒到製粒的這些組分的添加，以（yǐ）避免上述（shù）問題。  在大多數情況下，將飼料添加劑液（yè）體添加到秸（jiē）稈顆粒機中可（kě）為製粒飼料提供更靈活的解決方案。 通（tōng）過更多產品組合（hé）可以（yǐ）獲（huò）得更多的資本投資。秸（jiē）稈顆粒機進料係統非常可靠。 這也是係統投資和（hé）高精度*係統和簡單係統的選擇； 原始係統缺乏準確性和一致性。

秸稈顆粒機（jī）的（de）顆粒進料裝置確保了（le）原（yuán）料均勻地放置在（zài）扁平模具上，生物質被完全壓實，並且顆粒更均勻地形成。 同（tóng）時，進一步提高生產效率，降低能（néng）耗。 給設備加油（yóu）時，機油不會從杯中（zhōng）逸出，也不會流到儀器和地麵附近。 因為油很容易汙染材料，影響（xiǎng）產品質量。 作為生物（wù）質新能（néng）源（yuán）的先驅，秸稈顆粒機燃（rán）料具有清潔環境能（néng）源的強大優勢：它可以實現溫室（shì）氣體二氧化碳“零（líng）排放（fàng）”：生物質通過自然（rán）光合（hé）作用生產燃料。 工（gōng）廠固定的太陽能在生長過程中從天然二氧化碳釋放二氧（yǎng）化碳。 因此，形成生物質的（de）燃料具（jù）有低的二氧化碳生態汙（wū）染（rǎn）和零排放。