木屑顆粒（lì）機（jī）產量（liàng）是否（fǒu）達標是用戶購買設備比較關注的（de）問題，因為市場上大（dà）部分的廠商都沒有（yǒu）製定嚴格的產量標配，隻是憑借（jiè）銷（xiāo）售人員的經驗（yàn）等一些說辭來承諾用戶。而實施情況呢?據我們所知，很多用（yòng）戶在購買回整套顆（kē）粒機產品生產之後，才（cái）發現產量存在較大誤差。當然除了木屑顆（kē）粒機產品質量之外，還有很多（duō）個因素影響其產量，現歸納如下。

　　一、木屑顆粒機選擇機型（xíng）不當

　　木屑（xiè）顆（kē）粒（lì）機種類很多，其中最主要且（qiě）比較常用的有平模（mó）顆粒機和環模顆粒（lì）機。

　　平模顆粒機憑經濟、實用、占地少、易於（yú）操作、搬動靈（líng）活、安（ān）裝維護方便等特點，適用（yòng）於中小型養殖戶(場)，但產量低、模板（bǎn）壓輪使用壽命短，適合（hé）全價料或草粉含量少的（de）顆（kē）粒飼料壓製。

　　環（huán）模顆粒機一般分普通環模顆粒機、草粉木屑顆粒機、秸草製粒機三種。含有一定草（cǎo）粉比例的普通顆粒飼料的製作，選用普通（tōng）環模顆粒機;壓製（zhì）純草粉或（huò）草粉含量（liàng）比較（jiào）大的顆粒（lì）料，應使用草粉木屑顆粒機;純秸稈、秸草製粒必須使用秸草專用製粒機。

　　在使用方式上，環模顆粒機又分蒸汽式和非蒸汽式兩種。使用蒸汽能提前軟化飼料，調整(或調節)原料含水量，增加（jiā）溫度（dù），減少模具（jù）磨損，改良飼料成色，增產增效;不使用蒸汽，生產效果就大打折扣，產量低，模具磨損大，成（chéng）色差（chà）。

　　二、木屑顆（kē）粒機模具質（zhì）量差，研磨不到位

　　模具是木屑顆粒（lì）機最重（chóng）要的組成部位，相當於（yú）人體（tǐ）的心髒，必須使用原廠(機)件或符（fú）合質量標準的模（mó）具，在材質與（yǔ）硬度、壓縮比方麵嚴格要求，顆（kē）粒壓縮成型（xíng）影響因素（sù）。使（shǐ）用前（qián），要用木（mù）屑、細沙、機油（yóu）按一定的比例混合均勻，對模具進行合理、耐心、細（xì）致、充分（fèn）的研磨，研磨三十分鍾至一小時後不用停機可直接投（tóu）料生產。壓輥(輪)與（yǔ）環模(模板)的間隙不（bú）能太大或過小。太大，產量低，顆粒密度差；過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內添加少許油脂，也能有效地增加產量，減少模具磨損。

　　三（sān）、自動化程度與結構不配套

　　小型機具可人工上料，自然晾曬。但大型木屑顆粒機成套設備(或機組)必須搭配合理，齊全有效，如機械（xiè）上（shàng）料、混合、冷卻、鍋爐（lú）、除塵（chén）等輔助（zhù）設備不可缺少（shǎo）。

　　四、機械性能與相互間配（pèi）置關係欠妥

　　電壓（yā）低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原（yuán）材料與（yǔ）添加劑更換頻繁，物料殘留嚴重，傳動部件的潤滑緊固不到位（wèi），跑冒（mào）滴漏（lòu）現象存在;原材料（liào）與所用機型或磨（mó）具動力要求差距大諸如此類，必須掌握各部位性能與相互間配置關係，尊章作業，對（duì）症處理。

　　五、工作時間安排錯位

　　有些業戶（hù），為抓產量，工作時間延長，人員疲勞現（xiàn）象嚴重，木屑顆粒機得不到（dào）及（jí）時的檢修、注（zhù）油、冷卻，人（rén）與機器相互消極怠（dài）工，甚至誤工（gōng）。生產結（jié）束後（hòu），不注重用原料（liào）拌油再擠壓數分鍾，讓油料充（chōng）滿磨具（jù）孔，以使下次工（gōng）作時開機（jī）就能投料生（shēng）產，因為這樣做既保養磨具(模板)，降低能耗，又能增加時產量。

　　以上五點凸顯了目前市場上及生（shēng）產過程（chéng）中出現的問題，如（rú）果木屑顆粒機製造商和投資顆粒用戶都能嚴（yán）格遵循市場規律，把產（chǎn）品質量放在第（dì）一位，相信我國燃料顆粒推廣工作將（jiāng）會得到更加有序（xù）。國家很（hěn）多（duō）地區目前針對燃（rán）料顆（kē）粒推廣頒布（bù）了一些有利（lì）政策支持，正在全國範圍推（tuī）廣使用，電廠、鍋爐等行（háng）業作為試點，一定會帶動顆粒機市場走向更加成熟和高端。