木屑顆（kē）粒機製粒過程的真正中心是壓（yā）輥挾入點或飼料在軋（zhá）輥和壓模間的楔形區。在製粒（lì）過程中幾乎所有其它設備都是它的最關鍵部分的（de）輔助設備。 其中有三個壓力點：

1、作用於物料上（shàng）的軋輥將物（wù）料擠壓入壓模內。

2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。木屑顆粒機3、由輥子施加的壓力同配方中自身產生的（de）摩擦壓力相結合。這個壓力使（shǐ）物料（liào）擠壓在（zài）並防止物料（liào）在輥子的前麵沿著壓模的表麵噴射出來。在我們提高變速傳動或控製的調整值和增大製 粒機的進料量時，就在（zài）輥子前麵成例地增厚物料（liào）量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾（jiā）入點，而不是落入壓內。

這通常導致製粒機堵塞。這（zhè）種堵塞或飼料團會在輥（gǔn）子的（de）前麵形成（chéng），使輥子的碾磨並推入壓模孔內的（de）能力受阻。因此，要（yào）防止飼料驟增進入製粒箱內。在通過壓模表麵和進入壓（yā）輥挾入點時，飼料的分配是非常重要的。料的分配是個難題，並且會導致料層（céng）太厚（hòu），再次防礙軋輥推動料進入壓模孔（kǒng）內的能（néng）力。這必然降低生產（chǎn）量。這就是為什麽關鍵的是要（yào）定期進（jìn）行軋輥調整。記住物料流經壓模導致壓模磨損，離軋輥越來越遠，將軋輥（gǔn）調整到一個點（diǎn），以（yǐ）使軋（zhá）輥能轉運。製粒（lì）是能力和知識的日常實踐。在大件設備對完成木屑顆粒機製粒（lì）過程是很必要的同時，很明顯生產出高（gāo）質高量顆粒飼料方麵操（cāo）作的人員無疑是最重要的因素。他（tā）必須熟悉製粒過程，而且能夠在個別（bié）的日子裏對周圍的（de）溫度、濕度、配方變化、配料組分的調質和這些拚料的結合或吸收水含量進行多次（cì）調整。對於個人來說，操作一台製粒機可能（néng）是（shì）一（yī）種（zhǒng）嚐試的過程、難（nán）的過程，或者是一種偉大的挑戰，它基（jī）本上（shàng）成為他認（rèn）為（wéi）是最佳方案的選擇。

由於在批生產結束同時在批生產開始產生有一樣多的劣質產品，所以操作人員必須對顆粒機製粒過程的所有階段（duàn）都（dōu）給予適當的注（zhù）意，轉載請注明：