顆（kē）粒（lì）機環模的幾何參數對製粒的效益（yì）影（yǐng）響，主要（yào）在模孔（kǒng）有效長度、孔徑的大小、模孔的粗糙度、模孔間距、模孔形狀等；顆粒機環模

孔徑比小：物料在模孔中受到地（dì）擠壓時間短，易於擠出，生產效率大，電耗低，但是生產出的顆（kē）粒質量鬆散，易造成含粉偏高，顆粒長度不整齊等質量問題；

孔徑（jìng）比越大：物料在模孔中擠壓（yā）的時間越（yuè）長，生產效率
就低。電耗也隨之增加，生產出的顆粒堅硬，強度好。隨著（zhe）模孔的有效孔加長，製粒（lì）產量明顯下降，甚至產生堵模（mó）製不出粒，為了獲得最佳的製粒性能，使產量和質量都能達到最佳狀（zhuàng）態（tài），選用好環模壓縮比，是非常重要的。

每種（zhǒng）配方的物料製粒時，都有比較適宜的孔徑比值，應該根據（jù）各種原料（liào）配方的性（xìng）質和粉碎粒度、機械性能等合（hé）理選用環模。如果訂購的環模孔徑比，不能很好地適宜配方製（zhì）粒要求時，適（shì）度地調整配方原料（liào）也是必要的，因為最終的目的是要達到最（zuì）佳的製粒效（xiào）率。