生物質能僅次於煤炭、石油和天然氣，居於世界能源消費總量（liàng）第4位（wèi）。據專家預測，生（shēng）物質能極有可能成（chéng）為未（wèi）來（lái）可持（chí）續能源係統的重要組成部分，到下世紀中葉，采用新技術生產的（de）各種生物質替代燃料將占全球總燃料消耗的40％以上。由於（yú）生物質（zhì）替代燃料具有無染汙、可再生等顯著特點，因此（cǐ）日益受到各（gè）國的重視。 隨著我國經濟的不斷發展，能源短（duǎn）缺問題顯得日（rì）益嚴重，為（wéi）了（le）解決能源危（wēi）機、減輕環境汙染、保護生態環境，開發利用（yòng）生物質能顯得尤為重要。生物質固化成型燃料是將作物秸稈、稻殼、木屑等農林廢棄（qì）物粉碎後，送人成型器械中，在外力作用下，壓縮成需要的形狀。然後，作燃（rán）料直接燃燒，也可進一步加工，形成生（shēng）物炭。 在國外，該（gāi）生產方法已經成熟，如（rú）丹麥、德國、比（bǐ）利時、美國、日本等國家已實現（xiàn）了工廠化生產，其產品主要（yào）用於取暖爐、鍋爐發電等。目前，我國研究（jiū）和開發出的生（shēng）物質固化成型機也（yě）已應用於生產。生產的致（zhì）密成型燃料，也已（yǐ）應用於（yú）取暖和小型鍋爐。經測（cè）定，該種燃料排放的汙染物低於煤的，是一種高（gāo）效、潔淨的可再生能源（yuán）。同時用機械用飼料機械加工飼料的優點也是很突（tū）出的。 目前，我國采用的生物質（zhì）固化成型燃料的形狀主要有棒狀、塊狀和顆（kē）粒（lì）狀。這幾種（zhǒng）形（xíng）狀燃（rán）料的加工方法均為傳統生產方法，普遍存在著（zhe）設備能耗過高、磨損嚴重和使用壽命短等問題。以生（shēng）產顆（kē）粒狀燃料方法為例，它與現有（yǒu）的生（shēng）產顆粒狀飼料的方法相似（sì），即原料從設備（bèi）環模內部加入，經壓（yā）輥碾壓擠出環模而成顆粒狀（zhuàng）。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓製成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在（zài）高壓下發生變形、升溫，溫度可達100～120，電（diàn）動機的驅動需要消耗大量的電能；其次是原料的含水率要求在12％左右，為了達到這個含（hán）水率，很多原料要烘幹以後才能用於製粒；再者是壓製出來的熱顆粒（lì）需要冷卻，然（rán）後（hòu）才能進行包裝（zhuāng）。這些工藝流（liú）程均需消耗大量能量。 要解（jiě）決上述問題，可通（tōng）過下列（liè）途徑。一是加大科研投入，積極研發新工藝和新設備，降低能（néng）耗，減少生產成本；二是引（yǐn）進國外先進設備，消化吸收，形成產業化生產；三是政府扶持，對研製開發單位和用新型生物質能用戶（hù）進行補貼，降低產品使用成（chéng）本。秸稈燃料成（chéng）型機，秸稈顆粒機可均勻的壓製各種玉米秸稈、稻草、稻殼（ké）、麥草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸杆、藥渣、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、幹草（cǎo）、廢棄食用菌包、及一切可壓製燃料的生活垃圾，以（yǐ）圓周運動為原理，模板、壓輥采用優質合金（jīn）鋼經特殊處（chù）理，主軸及平模在摩（mó）擦力作用下，帶動壓輥（gǔn）自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性（xìng），在壓輥擠壓下從模孔中排出，顆粒（lì）機製成的顆粒經甩料盤（pán）送出機外，通過切（qiē）口可調顆（kē）粒長短，是養殖場、飼養專業戶為降低（dī）養殖成本，提高經濟效益的首選機型。 生物質能僅次於煤炭、石油和天然氣，居於世界能源消費總量（liàng）第4位。據專家預測，生物質能極有可能成為（wéi）未來可持續能源係統（tǒng）的重（chóng）要組成部分（fèn），到下世紀中葉，采（cǎi）用新技術生產的各種生物質替代燃料將占全球總燃（rán）料（liào）消耗的40％以上。由於生物質替代燃（rán）料具有無染汙、可再生等顯著特點，因此日益受到各（gè）國的重視。 隨著我國經濟的不斷發展，能源（yuán）短缺問題顯得日（rì）益嚴重，為了解決能源危機、減輕環境汙染、保護生態環境（jìng），開發利（lì）用生物質能顯得尤為重要。生物質固化（huà）成型燃料是將作物秸（jiē）稈、稻殼、木屑等（děng）農（nóng）林（lín）廢棄物粉碎後，送人成型器械中，在外力作用下（xià），壓縮成需要的形狀。然後，作燃料直接燃（rán）燒，也可（kě）進一步加工，形成生物炭。 在國外，該生產方法已經成熟，如丹麥、德國、比（bǐ）利時、美國（guó）、日（rì）本等國家已實現了工廠化生產，其產品主要用於取暖爐、鍋爐發電等（děng）。目前，我國研究和開發出（chū）的生物質固化成型機也（yě）已應用於生產。生產的致密（mì）成型燃料，也已應用於取暖和小型鍋爐（lú）。經測定，該種燃（rán）料排放的汙染物低於煤（méi）的，是（shì）一種高效、潔淨（jìng）的可（kě）再生能源。同時用機械用飼料（liào）機械加工飼料的優點也是很突出的。 目前，我國采（cǎi）用的生物質固化成型燃料的形狀主要（yào）有棒狀、塊狀和顆粒狀。這幾（jǐ）種形狀燃料的加工方法均為（wéi）傳統（tǒng）生（shēng）產方法，普遍存在著設備（bèi）能耗過高、磨（mó）損嚴重和使用（yòng）壽命短等問題。以（yǐ）生產顆粒狀燃料方法為例，它與現有的生產顆粒狀飼料的方法相似，即（jí）原料從設（shè）備環模內部加入，經壓輥碾壓擠（jǐ）出環模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量（liàng）能量，首先是顆（kē）粒壓製成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發（fā）生（shēng）變（biàn）形、升溫，溫度可（kě）達（dá）100～120，電動機的驅動需要消耗大量的電能；其次是原料的含水（shuǐ）率要求（qiú）在12％左（zuǒ）右，為了達到這個含（hán）水率，很多原料要（yào）烘幹以後才能用於製粒（lì）；再者是壓（yā）製出來的熱顆粒需要冷卻，然後才能進行包裝（zhuāng）。這些工藝流程均需消耗（hào）大量能量。 要（yào）解決上（shàng）述問題，可通過下列途徑。一是加大科研（yán）投入，積（jī）極研發新工藝（yì）和（hé）新設備，降低能耗，減少生產成本；二是（shì）引進國外先進設備，消化吸收，形成產（chǎn）業化生產；三是政府扶持，對研製開發單位和用（yòng）新型生物（wù）質能用戶進行補貼，降低產品使用成本（běn）。秸稈燃料成型機，如秸稈顆粒機，秸稈壓塊機可均勻的壓製各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥（mài）康、豆秸稈、棉花秸杆、藥渣、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、幹草（cǎo）、廢棄食用菌包（bāo）、及一切可壓（yā）製燃料（liào）的生活垃圾，以圓周運動為原理，模板、壓輥采用優質合金鋼（gāng）經特殊處理（lǐ），主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自（zì）轉，物料在壓輥與模板之間高溫（wēn）糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從模孔中排出，顆粒機製成的顆粒經甩料盤送出（chū）機外，通過切（qiē）口可調顆粒長短，是養殖場、飼養專業戶為降低養殖成本，提高經濟效（xiào）益的首（shǒu）選機型。