在農作物秸稈開發利用的過（guò）程中，由於其結構疏鬆、分布分散（sàn），所（suǒ）以為收（shōu）集、運輸、儲存帶（dài）來了很大困難，加之其能量密度低，所以使用很不方便。解決這一（yī）問題的（de）措施之一是利（lì）用秸稈成型技術，將鬆散細碎的無定型的秸稈擠壓成質地致密（mì）、形狀規則的成型產品。
秸（jiē）稈等生物質致（zhì）密成型技術（shù）受到國外發達國家的普遍重視，並投入了大量的資金和技術力量研究和開（kāi）發致密成型技術。上世紀70年代後期，西歐許多國家如芬蘭、比利（lì）時、法國、德（dé）國、意大利等也開始重視壓縮成（chéng）型技術的研究。在國外，將牧草和稻秸、小麥秸等農作物秸稈製作成飼料塊，作（zuò）為牛的基礎飼料己有多年曆史。法國開始時用秸稈的壓縮粒作為奶牛飼料，近年來也（yě）開始研究壓（yā）縮塊燃料，並且達到了，實用階段。國外生物質（zhì）成型（xíng）的主要方式有四種即：秸稈壓塊機、螺杆連續擠壓壓塊機，機械驅動衝壓式壓塊機和液壓（yā）驅動衝壓式壓塊機。對於有機物料的擠（jǐ）壓成型，需要更大的壓（yā）力，因為其中一部分壓（yā）力要用於克服（fú）這類物料的自然彈性，麻豆影视传媒文化（chuàng）新能源專業（yè）生產銷售秸稈壓塊機。
世界上第一台（tái）單螺杆擠壓機產生於1920年，主要用於熱塑料擠壓。而（ér）用於食品的（de）單（dān）螺杆擠壓機於1935年在美國出現。上世紀60年代大多將擠（jǐ）壓機用於穀物加工的預處理（lǐ）。近三十多年來，英美法等（děng）國己研製生產了（le）各類食品擠壓機。有的已經大量投產三四十年，形成了市場。國外在食品擠壓技術方麵進（jìn）行了多項（xiàng）研究，如物料（liào）的粘度模型、表觀粘度和模型。也（yě）有人導（dǎo）出流率與能耗的估算公（gōng）式，還有從量綱分析研究建立（lì）功率與無量綱項間的關係，但都處在發展中。70年代後期，國內開始生（shēng）產食品擠壓機，1979年北京食品研究（jiū）所等單位研製小型自熱式食品膨化機。80年代初蘇州第二米廠和山東食品發酵工業研究所（suǒ）先後研製出了擠壓膨（péng）化機。
隨著工廠化養育（yù）的不斷推行與發展，牧草、農作物秸稈的壓捆、壓餅、製（zhì）塊加（jiā）工設備發展（zhǎn）較快（kuài）。美國、德國、R本等的科研部門和（hé）農機廠商都進行了大量研究。例如：德國克拉斯（sī）公司研製了田間移動式烘幹壓餅機，該機由於采用（yòng）了烘幹裝置，可（kě）用於高濕度物料的成形。美國約（yuē）翰迪（dí）爾（ěr）公司環模式壓餅裝置425型撿拾壓餅（bǐng）機現己成為定型產品。而我國則起（qǐ）步較（jiào）晚，近些年有關部門在這方麵作了研究，研製出了環（huán）模（或平模）式，柱塞式（shì）和纏繞（rào）式壓餅設（shè）備。如我國內（nèi）蒙古公路工程局機（jī）械（xiè）工程處修造廠采用環模壓餅（bǐng）裝置開發了9ku-650型幹草壓餅機，於1989年通過自治區級鑒定（dìng）。該（gāi）機（jī）可將幹草、農作物秸稈及各種樹葉物（wù）料直接壓製成餅（bǐng）塊。呼和（hé）浩特牧（mù）機研究所與廣東華達機械廠合作開發了93kCt-1000型粗飼料壓餅成套設備。該設備的秸（jiē）稈成型部分也采用環模壓餅裝置。
如果將玉米秸稈經過秸稈壓塊機製作成（chéng）塊狀飼料，其體積可縮小8-10倍。蘇秀俠（xiá）等用壓塊玉米秸和粉碎玉米秸在肉牛上進行對比試驗（yàn）。結果表明，采食量玉（yù）米秸塊組是8Kg/天（tiān）·頭，而玉米秸組為5.77kg/天·頭：消化率玉米（mǐ）秸塊組是44.56%，而玉米（mǐ）秸組為42.59%。這表明（míng），玉米秸稈在壓製成塊狀後不僅僅是外部（bù）形態和密度上的改變，它也（yě）有利於（yú）秸稈采食量和消化率的提高。據報導，玉米秸飼料塊對肉牛不僅提高了采食量，而且試驗期間的日增（zēng）重玉米秸塊組（zǔ）也比玉米秸組高，分別為1136g和1066g。可認為，主（zhǔ）要是由於秸稈經二次粉碎、高溫（wēn）高壓處理後（hòu）使秸稈細胞中的纖（xiān）維素、半纖維素和木質素（sù）之間的鑲嵌結構發生一定的破壞，並產生了糊香味，增加了適口性，導致采食量提高。王加啟（qǐ）(1989)報道，經過壓粒的玉米秸體外（wài）消化率可達64%。他認為壓粒過程中通過高溫高（gāo）壓使半纖（xiān）維素溶解，從而提高消化率。
使用秸稈壓塊技術，生產出的新型秸稈（gǎn）飼料將具（jù）有可消化纖維含量高、運（yùn）輸方便、貯（zhù）藏時（shí）間長、采食量大等特（tè）點，特別適合作為反芻動物的粗質飼（sì）料，轉載請注（zhù）明：
