木屑顆粒機製粒過程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間（jiān）的楔形區。在製（zhì）粒過程中幾乎所有其它設備都是它的最關鍵部分的輔助設備。 其中有三個壓力點：

1、作用於物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內（nèi）。

2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流（liú）通過壓模上的孔。木屑顆粒機3、由輥子施加的壓力同配（pèi）方中自身產生的摩擦壓力相結合。這（zhè）個壓力使物料擠壓在並防止物料在（zài）輥子的（de）前麵沿著壓模的表麵噴射出來。在我們提高變速傳動（dòng）或控製的調整值和增大製 粒機的進料量時，就在輥子前麵成例地增厚物料量。換句（jù）話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。

這通常導（dǎo）致製粒機堵塞。這種堵塞或飼料團會在輥子的前麵（miàn）形成，使輥子的碾磨並推（tuī）入壓模孔（kǒng）內的能力（lì）受阻。因此，要（yào）防止飼料驟增進入製粒箱內。在通過壓模表（biǎo）麵和進入壓輥挾入點時，飼料的分配是非常重要的。料的分配是個難題，並且會導致料層太厚，再次防礙軋輥推動料進入壓模孔內的能力。這必然降低生產量。這就是為什麽關鍵的是要定（dìng）期進行軋輥調整。記住物（wù）料流經（jīng）壓模導致壓模磨損，離軋輥越來越（yuè）遠，將軋輥調整到一個點，以使軋輥能轉運。製粒是能力和知識的日常實踐。在大件設備對完成木屑顆粒機（jī）製粒過程是（shì）很必要（yào）的同時（shí），很明顯生產出高質高量顆粒飼料方麵操作的人員無疑是最重要的因（yīn）素。他必須（xū）熟悉製粒過程，而且能（néng）夠在個別的日子裏對（duì）周圍的（de）溫度、濕（shī）度、配方變化、配料組分的調質（zhì）和這些拚料的結合或吸收水含量進行多次調整（zhěng）。對於個（gè）人來說（shuō），操作一台製粒機可能是一種嚐試的過程、難的過（guò）程，或者是（shì）一種（zhǒng）偉大的挑戰（zhàn），它基本（běn）上成為他認為是最佳方案的（de）選擇。

由於在批生產結（jié）束同（tóng）時在（zài）批生產開始產生有一樣多的劣質產品，所（suǒ）以操作人員必須對顆粒機製粒（lì）過程的所（suǒ）有階段都給予適當的注意，轉載請注明：