環模是顆粒飼料壓製機的關鍵零件之（zhī）一，又是易損件，價格（gé）不菲；其質量（liàng）的好環和質量是否穩定，直接影響（xiǎng）環模的（de）使用壽命和（hé）顆粒飼料壓製機的產量、飼料的質量，從而影響（xiǎng）飼料（liào）加工（gōng）的生產（chǎn）成本。環模失效的主要形式是模孔及（jí）環模內環表已磨損報廢，也有少量環模開裂和模孔堵塞（即壓不出料）。環（huán）模的使用壽（shòu）命主要與環（huán）模材料（liào）、環（huán）模的加（jiā）工工藝有關；對同一環模材料和同一加工工藝，環模的使用（yòng）壽命還與飼料配方、飼料生產（chǎn）工藝（yì）參數、工藝操作等有關。環模初試壓是否（fǒu）順利出料主要與環模模孔表麵光潔度有關。目前，國產顆粒飼料（liào）壓製（zhì）機的環模材料常見的有20號鋼（gāng）、35號鋼、45號鋼、20Cr、40Cr、20CrMnT i、40C rMnM o等中、低碳優質碳素結構和合金結構鋼，也有少（shǎo）量采用不鏽鋼製造。由於不鏽鋼成本高，加工較難，因（yīn）而常用於特（tè）殊飼料生產或應用戶要（yào）求訂做。對於同一環模材料，不同的加工工藝將直接影響環模的質量及質（zhì）量穩（wěn）定性，因此（cǐ），製定合理的環模加工工藝非常重要，是提高（gāo）其使用壽命和穩定質量的關鍵（jiàn）。環模因（yīn）其結構，一般由鍛造專業廠家提供環模鍛打毛坯。一個合（hé）理的環模加工工藝主要包（bāo）括鍛造、粗車、精車、鑽擴孔、磨內孔及在機加工工序間安排適當的熱處理工藝。 1、環模（mó）加工中常見的熱處理工藝 在常用環模材料加工工藝中，常見的熱處理方（fāng）法有正火（huǒ）、調質、淬火、滲碳、滲氮。要針對不同（tóng）的環模材（cái）料，綜合考慮這些熱處理方法的特（tè）點，而安排於機加工（gōng）工序之間。 正火：是將環模加熱到（dào）A cI或A cm以上30～50，保溫一段時（shí）間(45分鍾至90分鍾)後，在空氣中冷卻。正火處理的冷卻速度比退（tuì）火處理的（de）冷卻速度快些，得到的組織（zhī）要細一（yī）些，且生產效率也要高些，因此，常用正火處理來消除前一道工序所帶來的各種組織或性能上的缺陷，消除內應力，為下一道工序作組織準備。在環模加工工藝中，正火處理一般（bān）安排在鍛造之後或粗（cū）加工之前，也有（yǒu）安排（pái）在精車之前。經正火處理後的環模，切削性能有所改善，並能適當地改善加工後表麵光潔度（dù）。 調質：是將環模加熱到Ac3或A c1以上30～50，保溫一段時間(45分鍾至90分鍾)後，快速冷卻（淬火或淬（cuì）油）後，再高溫回火。調質的目的是獲（huò）得較高的強度和韌性（xìng）相配合的（de）綜合機械（xiè）性能，特別是保持環模心部的綜合機械性能。在環模（mó）加工工藝中，一般安排在精車，擴孔之前或粗加工之後；也可以安排在滲氮之前，為最終熱處理準備良好的組織。對於中碳優質結構鋼和（hé）合金結構鋼．要注意淬火（huǒ）與高溫（wēn）回火的時間間隔不宜過長，否（fǒu）則，因環模的複雜結構（gòu）而（ér）可能（néng）造成環模的熱處（chù）理裂紋。 淬火：是將環模加到Ac3或A c1以上30～50，保（bǎo）溫（wēn）一段時間（jiān）(45分鍾（zhōng）至90分鍾)後，快速冷卻（què）。常用的冷卻介質為水（shuǐ）和油。在水中的冷卻速度比在油中快些。如在水中加入0.15%～0.30%的聚乙烯醇，其冷卻介於水和油之間，可得到較好（hǎo）的熱處理組織。淬火一般安排在（zài）擴孔後或（huò）磨削加工之（zhī）前，可作最終熱處理工藝。 滲碳：是向環模模孔表麵和內（nèi）環表麵滲入碳原子（zǐ），形成較高硬度、較嚴密的碳鐵化合物組織，以（yǐ）提高模孔和內環表麵（miàn）的硬度，提高其耐磨性，從而提高（gāo）環模的使用壽命。滲碳主要針（zhēn）對含碳量0.15%～0.25%的（de）優質結構鋼和低合金鋼如20號（hào）鋼、20C r、20C rMnT等。滲碳時間與滲碳層（céng）厚度（dù）有關，可根據經驗測（cè）定。常見的環滲（shèn）方式碳為固體滲碳。其方法是將環模埋入裝滿木炭和助滲劑（na2C03或BaC03）的滲碳箱內，加熱至920～950（_般為930），保（bǎo）溫一段時間（時間視滲碳層厚度（dù）要求而（ér）定，取出空冷或油冷、水冷。也有氣體滲碳的，一（yī）般將環模豎著堆放入（rù）密封的井式滲碳爐中，通入滲碳氣體或滴入（rù）含碳的液（yè）體，在930保溫後，空冷或油冷、水冷。滲碳作最終熱處理工藝。 滲氮（氮化）：滲氮一般作為（wéi）環模的最後熱處理工藝，其目的是保（bǎo）證環模的心部性能而表麵得（dé）到耐磨的、致密的氮鐵化（huà）合物（wù）。滲氮常用於中碳優質結構鋼和（hé）中碳合金結構鋼（gāng）如45號鋼，40C r，40C rM nM o等。滲氮後，滲氮表麵硬度可達HV1000～1200 c相當於H RC 65～72)，有較高的耐蝕性，可（kě）增強對水及水蒸汽的腐蝕。但由於氮化（huà）時間較長，氮化成本較高，因而造成環模價格也略高些。常見滲氮有井式爐氣體滲氮和輝光離子氮化。注意，對於小模孔環模（4以下）不適宜（yí）采用輝光（guāng）離子氮化，因模孔小而孔徑長，如（rú）用輝（huī）光（guāng）離子氮化易引起模孔表（biǎo）麵輝光重疊，導致模孔表麵局部溫升過高而（ér）引起局部退火，降低其硬度（dù），從而降低其（qí）耐磨性，縮短環模使用壽命。當（dāng）用井式爐氣體滲氮時（shí），一（yī）定要注意滲氮溫度不（bú）宜過高，一般為（wéi）500～520為宜，如溫（wēn）度過高，會造成氮化物組織粗化，硬度反而降低，縮短環模使用壽命。 2、環模模孔的加工 環模模（mó）孔表（biǎo）麵光（guāng）潔度直接（jiē）影響環模生產飼料時是否順利出料的關鍵。一般用人工進給的鑽孔工藝很難達到其要求的光潔（jié）度。而進口的多工位鑽孔專用機（jī）床由於（yú）設備價格昂貴和其鑽頭依賴進口，導致環模製造成本增加。有的（de）廠家采（cǎi）用（yòng）專用機床，雖然能（néng）達到光潔度要求，但（dàn）生產成本也比較（jiào）高。這裏介紹一種利用普通鑽床經（jīng）過改進並輔以必要的工裝，能夠實現鑽（zuàn）(擴)孔半自動化，取得令人滿意的（de）環模模孔表（biǎo）麵光潔度和較高的（de）生產效率，降低製造成本；其方法是利用單板機控製兩個步進電機，其（qí）中一個步進電（diàn）機控製鑽（擴）孔進給方式，另一個步進電機控製環模的轉角，達到自動轉動；經加工後模孔表麵光潔度可達0.8，產品（pǐn）質量穩定，生產成本降低，自動化程度（dù）大為提高。通（tōng）過不同的編程，可改變鑽（擴）孔的鑽頭或（銑刀）的進給運動，可分一步或多次（cì）對同一孔進行加工；更換不同直（zhí）徑的鑽頭喊銑刀），可加工不同直徑模孔的環模。因此，可對環模模孔進行半自動（dòng）化的（de）粗鑽或精擴孔加工。 3、接觸端麵的加（jiā）工和環模內環表麵的加工 由於環模的兩端分別（bié）與動側板和接料盤（pán）相連接，因此，對有接觸的端（duān）麵要進行粗加工，而不能直接用粗加工如粗車而一步到位，因為在後工序的熱處（chù）理易引起的熱處理變形從而導致安裝不便，所以應安排中間熱處理之後或（huò）最終熱處理（lǐ）之前。環模內圓表麵由於在熱處理中產生變形，為了使環模在（zài）運轉時平穩，應對其進行內圓（yuán）磨削加工。磨削加工應安排為（wéi）最後機加工工序。為了提高環模的生（shēng）產效率和（hé）確保內環表（biǎo）麵質量，應設計（jì）專用（yòng）的磨削加工工裝頭具。 4、其它工序 環模的熱處理最好采用無（wú）氧化加熱的真空爐處理，冷卻（què）介質為氮氣空冷或油淬，這樣環模環孔表層氧化層較少，有利於環模生產飼料時順利出料。但由於（yú）真空爐（lú）造價較高，且比較複（fù）雜（zá）。一般的中小企業未必具有這些設（shè）備而大多利（lì）用普（pǔ）通箱式（shì）加熱爐和井式爐，這樣，在（zài）熱處理時，在模孔表麵易（yì）產生一層氧化層。氧化層的存在（zài）將直接影響新環模初生產時出（chū）料是否順利（lì），有時導致模孔堵塞。因此，環模（mó）在出廠（chǎng）時，應清（qīng）除（chú）模孔氧化層，再塗上防鏽油。常見的出人意料氧化層方法是壓油（yóu）糠（糠中添（tiān）加少量金剛砂或（huò）研磨砂）。這裏介紹一種（zhǒng）在壓油糠前除氧化層的方法：將鋼鐵快（kuài）速除鏽（xiù）液加鹽酸和（hé）水。鹽酸和水充（chōng）分混合後，用波美比重計測量為13～15波美，再按其總量按比例（1噸加（jiā）入40～50kg快（kuài）速除鏽添（tiān）加劑（jì））配（pèi）快速除鏽添加劑，將環模放入浸泡5～30分鍾，待其（qí）表麵氧化層剝落後，再將其水（shuǐ）洗後（hòu）置入堿性0H>8）的水中，再用（yòng）水清洗幹燥即（jí）可，在（zài）塗防鏽油之（zhī）前，對環模進行磷鈍化有利（lì）於環模防鏽並適當改善表麵光潔度，有利（lì）環模的試壓（yā）。磷鈍化方法是將環模（mó）放入磷鈍化液中，靜置20～30分鍾，水洗後（hòu）幹燥即可。 5、典型環模材料的加工（gōng）工（gōng）藝 a、20號鋼20C r20C rMnT i 方案1：開料（liào）一鍛造一正火一粗車一（yī）調質一精車一鑽（擴（kuò））孔一滲碳一磨-滁氧化層）一試壓一（磷鈍化）一塗防鏽油（yóu）一檢驗入庫 方案2：開料一鍛造一粗車一正火一精車一鑽（zuàn）曠）孔一滲碳一磨一試壓一塗防鏽（xiù）油（yóu）一檢驗入庫 b、45號鋼 方案1：開（kāi）料一鍛造一正火一（yī）粗車一調質一精車一鑽曠）孔一淬火一滲碳一磨一（yī）滁氧化層）一試壓一（磷鈍化）一試壓一塗防（fáng）鏽油一檢驗入庫 方案2：開料一（yī）鍛造一粗車一調南一（yī）精（jīng）車一鑽（擴）孔一滲碳一磨一試壓一塗防鏽油（yóu）一檢驗入庫（kù） c、40C r40C rM nM o 方案1：開料一（yī）鍛造一粗車一正火一精車一調質——精（jīng）車（端（duān）麵）一鑽（擴）孔一滲氮一磨一試壓一塗防鏽（xiù）油一檢驗入庫 方案2：開料一鍛造一正火一粗車一調質一精（jīng）車一鑽（zuàn）擴）孔一淬火一磨一除氧化層（céng））一試壓一（磷鈍化（huà））一試壓（yā）一塗防鏽油一檢驗入庫 轉載請（qǐng）注明：河南省麻豆影视传媒文化新能源木屑顆粒機