一、引言（yán） 20世（shì）紀（jì）30年代，美（měi）國開始研究（jiū）壓縮燃料成型技術，並研製了螺旋秸（jiē）稈壓塊機（jī）。在溫度為（wéi）250～350和壓力為10MPa的條件下。能把木屑和刨花等生物質壓縮成生物質塊狀顆粒燃料，如（rú）下圖所示（shì）： 20世紀50年代，日本從（cóng）國外引進了成（chéng）型技術。並進行了改進。發展成本國的壓縮成型（xíng）燃料工業體係：從80年代開始，日（rì）本對生物質壓縮成（chéng）型燃料進行了探討，對壓縮過程中（zhōng）的動力消耗、秸稈壓（yā）塊機環模的結構與尺寸、原料的含水率、壓縮成（chéng）型溫度、壓（yā）力以及原（yuán）料顆粒大小等進行了（le）試驗研究。進一步改進了壓縮成型燃（rán）料技（jì）術，使其更加實用化。 我國生物質固化成型技（jì）術研發始於20世紀80年代末期，起步較晚。已（yǐ）研製成功的螺旋秸稈壓塊機存在著單位產品能耗高，生產率相對較低（一般為（wéi）100～200Kg/h）等問（wèn）題，不適應大規模工業化生產。為使這項技術能夠廣泛（fàn）應用（yòng）於工業化生產中。在小型生物質固化成（chéng）型機的基礎上進行（háng）改進（jìn）工作。成功地（dì）研製了（le）大型螺旋秸稈壓塊機。並應用到生（shēng）產實踐中。其中在這麽長（zhǎng）時間的發（fā）展中，麻豆影视传媒文化（chuàng）新（xīn）能（néng）源（yuán）經過研究，設計（jì）開發了新型秸稈壓塊機，其生產效率為1.3～1.8噸每小（xiǎo）時，其結構圖如下所示： 800型秸稈壓塊機（jī）二、基本結構和參數 螺旋（xuán）壓塊機基本結構大型螺旋秸稈壓塊（kuài）機的基（jī）本結（jié）構：電機、傳動部件、進料機（jī）構、螺杆、成型套（tào）筒和（hé）電熱控製等部該成型機主（zhǔ）要參數如下： 電機功率：37 kW； 電熱功（gōng）率8 kW； 主軸轉數740 r／min； 外形（xíng）尺寸（cùn）(長（zhǎng）×寬×高)為2200 mmx550 mmx1300mm。 三（sān）、性能和（hé）試驗 （1）產量試驗 提高主（zhǔ）軸轉速和增加擠（jǐ）出直徑是提高設備生產能力的主要措施。經過計算與試驗．將成型（xíng）機（jī）的主軸轉速由小型機的285 r／min提高到740 r／rain：螺杆（gǎn）的外徑由62 mm增加到90 mm。螺（luó）杆的內徑也相應由30mm增加到55 am．成型套筒的內徑由50 mm增加到66 mln。經（jīng）過改進後（hòu）。設備的生產（chǎn）能力大大提高，其產量是小型機產量的4.31倍。經過生產試驗表明（míng），設備生產能力達到485～620 kg／h。 秸稈壓塊（kuài）機生產能力實驗 表（biǎo）1是以鋸（jù）末為原料的（de）產能數（shù）據。 （2）單位產量（liàng）能耗試驗 影響單位產（chǎn）量能耗的因素有2個：一個是（shì）電機功率大小（xiǎo），另一（yī）個是電加熱功率的大（dà）小。電（diàn）機功率是由生物質（zhì）成型壓力（lì）及主軸轉速（sù）決定的，生物質熱成型壓力一般在10～20 MPa。在設計中。通過適當地調整螺杆與成型套筒的間隙（xì）及成型套筒的錐角，既能（néng）使生物質機製棒密度達到要求。又降低能耗，即選擇了一個最佳區域。表2是設備能耗（hào）的（de）測試結果．生產原料為鋸末。原料含水率為5％～8％。 秸（jiē）稈壓（yā）塊機生產能耗分析表3大小機型的單（dān）位產量能耗的比較。從（cóng）表中數據可知，大（dà）型設備的單（dān）產能耗比小型設備低得多．大型機比小型（xíng）機的單位產量能耗減少了52％。 大小型的秸稈壓塊機能耗比較（3）對（duì）原料適應能力的試驗一般（bān）的小型機隻適應於木屑、稻殼等堆比重相對（duì）較大的（de）原料，而對於粉碎的玉米秸稈之類的堆比重很小的原料。其產量就很難達到設計要求。這是因為在進料時這類原料容易出現“架橋”現象，使進人成（chéng）型套筒的原料數量大大減少。導致設備的產量大大降低（dī）。為解決這一問題．在大型機的進料區域增加了一個攪拌裝置．這樣可以有效地解決原料“架橋（qiáo）”問（wèn）題，使其對多種生物質原料都是適（shì）應（yīng）的，產量都是（shì）比較穩定的。 秸稈壓塊機應對（duì）不同的原（yuán）料的生產能力 三、2種機型在規模化（huà）生產線中的應用比較 一條年產3 000 t（日產量10 t）機製木炭的生產線，需小型機14台（2台備用）或大型機4台（1台備用）。表5是應用2種機型的設備投資及用能情況的比較。由表5數據可知，應用大型機的生產線的投（tóu）資略（luè）高於小型機生產線的投（tóu）資。但是，生產線運行後。大型機節能效果（guǒ）明顯。大型（xíng）機的運行費用大大低於小（xiǎo）型機的運行費（fèi）用，按年運行300 d計算。年節省電費（fèi）77.4萬元。 不（bú）同形式（shì）的秸稈壓塊機在規模生（shēng）產下的比較 五、結論 大型螺旋式秸稈壓塊機具有產量大、能耗低、原料種類（lèi）適應能力強、運行（háng）費用低的優點，特別適於在大規模工業化生產中應用。在能源日益緊缺的當前。大型（xíng）秸稈壓塊機的（de）研製成功，為生（shēng）物質成型燃料的規模化生產提（tí）供了設備保障，對於生物質固化成型（xíng）燃（rán）料技術的推廣應用具有重大作用。 麻豆影视传媒文化新能源主要生產顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機木屑顆粒機等生（shēng）物質機械設備，同業也有生物質顆粒燃料出售，我們時刻歡迎各大客戶來我廠參觀考場指導工作。