錘片式飼料粉碎機可用於加工畜禽和魚用飼料，還可用來加工糧食，是農村一種（zhǒng）使用方便、具有多（duō）種用途的飼料加工機械。 1、飼料粉碎機的安（ān）裝 飼料（liào）粉碎機（jī）的安裝（zhuāng）可根據需要確定，如有固定加工（gōng）房間不需移動，粉碎機最好安裝在水泥基座上；如加工地點經常移動，可把粉碎機和動力機安裝在同一機座上。 為了便於用戶加工飼（sì）料或糧食，還可將（jiāng）粉碎機裝到拖車上或農用車上，用拖拉機帶（dài）動巡回加（jiā）工。 2、飼料（liào）粉碎機（jī）試運轉（zhuǎn）注意事項 2.1檢查零件的完（wán）整及緊固情況，特別是錘片等高速運轉時，零（líng）部件必（bì）須可靠牢固。 2.2檢查粉碎機在基座上固定情況，要求牢固。2.3檢查軸承內的潤滑油，如發現潤（rùn）滑油硬化變質，應用清潔的柴油或煤油清洗幹淨，按說明書規定換新的潤滑（huá）油（yóu）。由於粉碎機轉（zhuǎn）速高（gāo）達3000轉（zhuǎn）／分，應使用標準（zhǔn）高、質量好（hǎo）的潤滑油，如（rú）使（shǐ）用3號或4號鈣基潤滑（huá）脂。 2.4打開粉碎（suì）機蓋板，檢查粉碎室內（nèi）是（shì）否有雜物，清理幹淨然後將蓋板（bǎn）蓋緊，用手轉動皮帶輪，轉子應能靈活轉動。2.5空機運轉5~10分（fèn）鍾，再（zài）停機檢查1次各部分的情況，如各部分都處於完好的（de）技術狀態，即可將飼料或糧食裝入盛料鬥（dòu），紮牢裝料（liào）袋正式工作。新粉粹機在初次（cì）加工糧食之前，可先加工一部分幹草或麥秸（jiē），以清除機器內油汙。 3、飼料粉碎機的調整3.1喂入量的調整盛料鬥的下麵有（yǒu）一塊（kuài）閘板或檔板，在加工（gōng）小麥、玉（yù）米（mǐ）等糧食作（zuò）物時，用調（diào）節閘板的（de）方法控（kòng）製（zhì）喂入量，使喂入（rù）均勻。3.2粉碎粒度的（de）調整粉碎（suì）粒（lì）度靠更換篩網來調節。一般粉碎（suì）機有（yǒu）孔徑不同的2—3種篩網，如有孔徑分別為0.6、1.2、3.5mm的篩網，使用（yòng）時（shí）可根據所加工飼料的粗細粒度要求更換篩（shāi）網在安（ān）裝篩子時（shí），應當注意必須根據轉子的旋轉方向（xiàng），正確（què）選擇篩網接頭（tóu）處的搭接方（fāng）式，防止飼料在搭接（jiē）處卡住。在更換篩子時還應注意篩孔的大小頭，孔大的一麵向外，這樣容易出料。 4、飼（sì）料粉碎機的故障與排除 4.1粉碎或（huò）粉碎效率低 4.1.1 發生故（gù）障原因 轉速（sù）過低；篩子（zǐ）規格不符；錘片磨損；原（yuán）料太濕。 4.1.2故障（zhàng）排（pái）除方法（fǎ）保證額定轉速；更換不合適篩子（zǐ）；更換磨損的錘片；保證原料幹燥。 4.2錘片損壞（huài） 4.2.1發生（shēng）故（gù）障原因 原料中夾雜有金屬塊或石塊。 4.2.2故障排除方法更換損壞的錘片（piàn）後，清選（xuǎn）好原料再工作。 4.3軸承溫度高 4.3.1發生故障原因潤滑油質量不好，加注量過多或過少；軸承質量不好或損壞，遊動間隙不當；轉速過（guò）高。 4.3.2故障排除（chú）方法保證加注適量的合格潤滑油；更換軸承或調整遊動間隙；保證額定（dìng）轉速。 4.4粒（lì）度不適當或（huò）不均勻 4.4.1發生故障原（yuán）因。篩子規格不對；篩子磨損或篩圈不平行；風門關（guān）閉。 4.4.2故（gù）障（zhàng）排（pái）除方法 使用合適的篩子，調整篩圈；開大風門。 4.5機器嚴重振動、有雜音4.5.1發（fā）生故（gù）障原因機座不穩固；地腳螺栓鬆動；粉碎安裝不平：主軸彎曲或轉子失去平衡（héng）；機器（qì）轉速過高：軸承損壞或（huò）內有髒物。4.5.2故障（zhàng）排除方法。穩定機座；擰緊地（dì）腳（jiǎo）螺（luó）栓；調整粉碎機安（ān）裝，使（shǐ）之保持平衡；修理或更換主軸，平衡轉（zhuǎn）子；保證額定（dìng）轉速，清洗或更換（huàn）軸承。