化工除（chú）塵器主要組（zǔ）成（chéng）部分

化（huà）工除塵器主要由本體（tǐ）、壓縮空氣係統（tǒng）、控（kòng）製係統等組成。

1、化工（gōng）除塵器的結構（gòu）框架用於支撐除塵（chén）器主體、灰鬥（dòu）、灰粉設備等。包括（kuò）想象本身、重傷本身、灰色桶等。

2、除塵（chén）袋、籠骨和花板——過濾係統由過濾袋和籠骨組成。火板支撐（chēng）過濾袋組件和分離過濾室(包括灰塵段)和純空氣室，用作清潔器過濾袋組件的（de）檢修平台。濾袋部件在板上裝載（zǎi）。

3、進氣係統——包括進（jìn）氣道導向器、導向器、進氣道的手動調（diào）節（jiē）閥。

4、排氣係統——包括由排氣管等組成的清（qīng）潔器淨化氣體排放係統。

5.裝卸係統——螺旋輸送機裝（zhuāng）卸閥（fá）等（děng）構成除塵（chén）器的裝卸係統。

6、平台、欄杆、梯子和手(氣)移動閥維修平台（tái）。

7、壓縮空氣係統：包括氣（qì）袋噴射裝（zhuāng）置（zhì）、氣缸離線閥門裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力（lì）表、空氣源三聯裝置等。

8.控製係統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃

化工除塵器的原理特點：

化（huà）工除（chú）塵器工作時，除塵後的粉塵氣體（tǐ）進入箱子內，排流板的關（guān）閉使粉塵氣體分（fèn）散（sàn），從（cóng）每（měi）個濾袋外部進（jìn）入濾袋（dài）內。在濾袋的體質（zhì）、阻隔、衝擊、擴散、靜（jìng）電吸引等作用下，微塵附著在濾布縫隙之間，灰塵與煙霧分離，幹淨的氣體通過鼓風機，排氣（qì）管從煙囪排出大氣。濾（lǜ）袋上積（jī）滿灰塵，形成厚度的粉塵層，濾布的透氣性逐漸降低，妨礙了吸塵器的正常運行。因此，袋狀吸塵器在工作過程中要定期及時清洗濾袋上（shàng）的灰塵。目前，利（lì）用脈動壓縮空氣控（kòng）製（zhì）器控製脈（mò）搏閥，定期向濾袋上方噴射煙霧和反向高壓少量壓縮空氣，在濾袋中引起震動和顫 動，將濾袋中的灰塵掉到（dào）箱子下麵，然（rán）後從螺旋運輸機發送（sòng）到石粉倉庫或熱（rè）骨料提升（shēng）口。

(1)箱體

化工除塵器箱體主要是除塵骨架、濾袋、空氣固定零部件（jiàn），形成（chéng）密閉的形態，壓縮空氣進入箱體，然後衝進每個濾袋內部。頂部設（shè）有檢修孔（kǒng）檢修門，安裝和更換（huàn）包籠、除塵過濾袋都在這裏進行，非常方（fāng）便。根據（jù）規格（gé），箱子內分為多個房間，彼此用鋼板隔開（kāi），彼此（cǐ）不透氣，可以實現線（xiàn）下清料。每個室內都有一個可切換過濾氣流的升降閥。

(2)箱體室

化工除塵器主要用於（yú）容納箱包和除塵袋，形成（chéng）過濾空間，煙氣的（de）淨化主要在這裏進行，像箱子一樣，按照規格分成多個房間，用隔板隔開，在灰塵處理（lǐ）時防止各房間（jiān）之間的相互（hù）幹擾，同時形成下沉空間。

(3)灰燼

灰色水桶放置在炮台室的底部，除（chú）了（le）存放收集的灰塵外，還（hái）用作進氣管道（dào）(進氣法)，粉塵氣體進入炮（pào）台室（shì）之前進入（rù）回鬥。灰頭的內（nèi）容堆積很多，氣流減慢，氣（qì）流方向發生變化，粗大的塵埃顆粒從這裏分離出來（lái），灰（huī）頭的下部布置有螺旋輸送機或空（kōng）氣砂紙等。

(4)入口（kǒu）和出口

出入口根據吸塵器的結構分（fèn）為兩種。32係列的進水口是圓柱形的，直接（jiē）焊接在灰頭（tóu）的（de）側板上，排氣口放置在箱（xiāng）底、袋室側麵，提高閥門板孔，與箱內相通，其他係列的進水口是一體的，放置在袋室側麵、箱、灰鬥之間。中間（jiān）隔板（bǎn）分為兩個不通風的部分，分別（bié）是進水口和出水口。這（zhè）種結構體積稍大，但氣流分布均勻，灰頭內預除塵效（xiào）果好，適合煙霧（wù）的粉塵濃度較大的情況。