活性（xìng）炭吸附·催化淨化裝置

催化燃燒過程（chéng）是在活性（xìng）炭吸附（fù）·催化淨化裝置中進（jìn）行的。廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過（guò）催（cuī）化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧（yǎng）分子分別被吸（xī）附在催化劑（jì）的表麵而活（huó）化。由於表麵吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低（dī）的溫度下（xià）氧化，產生二氧化碳和水。

反應（yīng）程（chéng）度

不同的碳氫化合物通過催化劑時反應（yīng）的難易程度也不相同。難度（dù）大小一般按下列（liè）順序排列:側鏈>直鏈;炔烴（tīng）>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環族>芳香族。

相同的碳氫化合物通（tōng）過不同的催化劑時反應的（de）難易程度也有差別。難度大小（xiǎo）一般按下列順序排列：

甲烷（wán）

乙烯

丙烷

異戊二烯

處理不同的工業廢氣應當根據上述排列順序選擇適當的催化劑。

優點

①可以降低廢氣的起始燃（rán）燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒（shāo）,而直接燃燒法（fǎ）起（qǐ）始燃燒點通常為300～600℃。

②燃燒不受碳氫化合物濃（nóng）度的限製（zhì）。

③基本上不會造成二次汙染。

④設備較簡（jiǎn）單，投資少，快。

活性炭（tàn）吸附·催化淨化裝置易使催化劑中毒的（de）物質有（yǒu）焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素（sù）的化合物等。為（wéi）了保（bǎo）持催化劑的（de）活性，一般（bān）都采用前處理的辦法，預先（xiān）除掉（diào）有（yǒu）毒（dú）物質。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結構的複合氧化物催化劑的（de）研製在提等方麵（miàn）有所進展（zhǎn）。