秸稈顆粒機後造粒添加（jiā）是再加工顆（kē）粒狀（zhuàng）顆（kē）粒的過程，主（zhǔ）要用於添（tiān）加對造粒過程有（yǒu）害或在回火和造粒（lì）過（guò）程中損失的組分。 在大多數情況下，顆粒狀液體添加係統以約1％至約10％的量添加到脂肪和油中。 許多飼料（liào）生產商添加了（le）油脂，在某些情（qíng）況下還添加了其他液體成分。 　　例如，在強（qiáng）烈加工過程中（zhōng），在高溫和高濕度條件下，維生素，酶，益生菌（jun1）等在造粒（lì）後具有大（dà）的活性（xìng）損失和低保留（liú）率。 在造粒前添加一些藥（yào）物（wù）添（tiān）加劑往往會在生產線上引（yǐn）起藥物殘留，導致交叉汙染。 較大的脂肪和糖蜜添加物阻礙了飼料（liào）壓實的形成。 可以限製（zhì）從造粒到造粒（lì）添加這些（xiē）組分以避免上述問（wèn）題。 　　在（zài）大多數情（qíng）況下，秸稈顆粒機（jī）添加飼料添（tiān）加劑液體為顆粒飼料的生產（chǎn）提供了更靈活的解決方案。 通過更多產品組合可（kě）以獲得更多額外的資（zī）本（běn）投資。 顆（kē）粒機進料係統非常可靠。 這也是係統投資和（hé）精度高的*係統和（hé）簡單係統的選擇; 原始係統缺乏準確性和一致性。 　　秸稈顆（kē）粒機的顆粒進料裝置，秸稈顆粒機確保（bǎo）原（yuán）料（liào）均勻地放置在扁平模具上，生物質充分壓實，顆粒更均勻地形（xíng）成。 同時，進（jìn）一步提高生產效率，降低能（néng）耗。 當設備加油時，油不能從杯中逸（yì）出，也不會流到儀器附近和地麵。 因為油很容易汙染材料，影響產（chǎn）品質量。 作為新型生物質能源的先驅，秸稈顆粒機燃料（liào）具有清潔環境能源（yuán）的強大優勢：可以實現溫（wēn）室氣體二氧化碳的“零”排放：生物（wù）質通過自然光合作用產生燃料。 工廠（chǎng）固定的（de）太陽能在生長過程中從（cóng）天然二氧化碳中釋放出二（èr）氧化碳。 因此，生物質形成（chéng）燃料具有低二氧化碳生態汙染和零排放。