生物質（zhì）顆（kē）粒機通常分為兩類，水平環模生物質造粒機和垂直環模生物質造粒機。 在工藝結構方麵，由於立式環形模型生物質顆粒機的自動（dòng）注油係統的組合，壓輥軸承的使用壽命大（dà）大延長（zhǎng），從而間接延長了壓輥表皮的使用壽命。 就（jiù）行業效果而言，垂直環（huán）模型生物質顆粒機代表了木屑和生物質顆粒壓製設備的未來發展方向。 通常，當原始工廠設備（bèi）從工廠運輸時，嚴格要求生物質顆粒機的（de）壓力（lì）輥表皮並且從材料和熱（rè）處理過程進行測（cè）試。 我（wǒ）們將尋找如何使用生物質顆粒機維護滾筒表皮。 。 　　首先，調整（zhěng）合理的模具壓力輪間隙。 太緊會損壞滾筒皮，太鬆，顆粒壓製效果差，這就要求我們在使用生物質顆粒機時找到合適的模具壓力輪間隙。 　　其（qí）次，壓輪與（yǔ）模具匹配。 生物質（zhì）顆粒機模具的（de）壓縮比對壓輥表皮的使用壽命（mìng）也有很大影響。 在使用中，新舊，新舊（jiù）兩種，將延長壓輥皮（pí）的使用壽命; 模具（jù）壓縮比大，壓輥表皮的使用壽（shòu）命會相對延長。 　　第三，適當的材料（liào）成分，水分，細度和均勻的進料（liào）量（liàng）將延長模具的使用壽命。 在這方麵，生物質顆粒（lì）機更加平（píng）穩地工作，壓力輥皮的使用壽命將越長。 。 　　第四，及時快速的故障（zhàng）處理，合理更換軸承，快速注入潤滑脂，將延長生物質顆粒壓機（jī）的（de）使用（yòng）壽命。 　　減少機器故障（zhàng），降低消耗，使生物質顆粒（lì）機，木屑顆粒機（jī），稻殼顆粒機，燃料顆粒機，樹皮顆粒（lì）機可以實現較大效益，從而降低每噸顆粒的生產成本。 增加我（wǒ）們期望的利潤較大化。