好多從業人員因為生物質顆粒（lì）質量不好而苦苦尋找良方（fāng）和解（jiě）決方法（fǎ），甚至很多用戶在谘詢了生物質顆粒機（jī）廠家後依然沒有解決問題，那麽（me）現在我就為（wéi）大家講解下解決方案。
  生物質顆粒機屬於棍磨擠壓成型設備，利用原料在70-110度時木質（zhì）素軟化，塑變，冷（lěng）卻結晶成型原理，將農林廢棄物，秸（jiē）稈，鋸末等原料通過（guò）機（jī）械（xiè）物理壓縮成型後用戶民用和工業用取暖，燒鍋爐，浴室、茶水房等，屬於廢物再利用，燃燒無汙染的新型能源產品。
  那麽生物質顆粒機在生產過程中影（yǐng）響生物質顆粒成型的以及質量的（de）因素在哪呢（ne）？
  其實無非兩點：
  一、生物質原料的水分。
  生物質顆粒機成（chéng）型過（guò）程中對於原料（liào）的水分要求比較苛刻。範圍值控製在15%左右為佳。水分大（dà）了或者小了都會出現原（yuán）料不成形，甚至成型不好。
  二、生物質顆粒（lì）機磨具壓（yā）縮比。
  生物質顆粒機的磨具（jù）壓縮比最佳的方案是選擇加工原料的臨界點。但這個臨界點的控製就需要專業的人員為（wéi）你量身定製模具壓縮（suō）比了。根據（jù）原料（liào）的不同選擇不同的磨具壓縮比是（shì）控製生物質顆粒質量的重要手段。生物（wù）質顆粒機屬於棍磨（mó）擠壓成（chéng）型設（shè）備，利用原（yuán）料在70-110度時木質素（sù）軟化，塑變，冷卻結晶成型原理，將農林廢棄物，秸稈，鋸末等原（yuán）料通過機械物理壓縮（suō）成型後用戶（hù）民（mín）用和工業用取暖，燒鍋爐，浴室、茶水房等，屬（shǔ）於廢物再利用，燃燒無（wú）汙染的新型能（néng）源產品。