樹皮（pí）顆粒機在使（shǐ）用的（de）過程中不會出現（xiàn）問題,隻（zhī）有我們平時及時發現並解決掉出現的這些問題,才能有效保證設備的使用（yòng）壽命,減少不必要的損失.為了我們一直追求（qiú）的企業宗旨針對會出現的一些問題的預防措施給大家（jiā）分享一下：

 
    1、顆（kē）粒有（yǒu）軸向裂紋或徑（jìng）向裂紋現象,並（bìng）且粉化率較高,產量偏低,導（dǎo）致這種現（xiàn）象的原（yuán）因可（kě）調質溫度達不到,物料熟化程（chéng）度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽（qì）量;也可能是切刀位置（zhì）離較遠且鈍（dùn）,使顆粒被碰短或撕裂（liè）而非切斷;
 
    2、顆粒表（biǎo）麵不很光滑,並且粉化率高,可能是環（huán）模壓縮比較小,應（yīng）增大壓縮孔.環模壓縮;    
 
    3、顆粒表麵較光滑,但硬度過高,可能是（shì）環模壓縮比（bǐ）較大,應降（jiàng）低環模壓縮比;
 
    4、顆粒水份偏高時生產產量偏低,並且經常出現堵機現象,可能（néng）是減壓閥（fá）不能起減壓效（xiào）果或（huò）疏水閥不能起到疏水（shuǐ）作（zuò）用,應調（diào）整減壓閥（fá）,使（shǐ）進入調質器蒸汽壓力（lì）為0.1-0.4MPa,並使疏水閥能起到疏水作用.也可以相應增加調（diào）質（zhì）溫度,因為（wéi）溫度增高有（yǒu）利於物料（liào）熟化（huà）度的提高,一般溫（wēn）度每（měi）升高11℃時物料水（shuǐ）份約增加1%;
 
    5、顆粒料長短不一,應調整切刀距（jù）離或調整（zhěng）分料偏轉刮位置（zhì）;
 
    6、兩電機電流偏差（chà）較大的位（wèi）置應調整兩電（diàn）機的皮（pí）帶的張緊度,使張緊度盡可能一致。
 
    所以我們在使用樹皮顆粒機（jī）的時候，應該細心操作（zuò），這（zhè）樣才能使他們的壽命延長（zhǎng）。