吉林GMC型脈衝布袋除（chú）塵器

滄州金然環保設備有限公司生產的（de）GMC型脈衝布袋除塵器由灰鬥、箱體（tǐ）、過濾布（bù）袋、自動清灰（huī）噴吹裝置等部分（fèn）組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉（zhuǎn）折向下流入灰鬥，由（yóu）於重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰鬥底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變（biàn）慢,輕（qīng）微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表麵，過濾後的（de）潔淨氣體透過濾袋進入箱體上部淨氣室至出風口（kǒu），經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵（chén）不（bú）斷增加，當達到（dào）設定時間或（huò）設定壓差，脈衝控製儀順序間隔觸發開啟脈衝電磁閥，使（shǐ）壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴（pēn）吹管對各排濾袋進行脈衝噴吹清灰，使濾袋在（zài）瞬間（jiān）急劇膨脹抖落積附在濾（lǜ）袋外壁的粉塵，從濾袋上（shàng）剝離的粉塵（chén）沉降至（zhì）灰（huī）鬥，經過卸灰閥排出。

含（hán）塵氣體進入中箱體經除塵濾袋的過濾淨化，粉塵被阻留在濾袋的外表麵，淨化後（hòu）的氣體經濾袋口（kǒu）進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表麵粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控製係統發出清灰（huī）指令，清灰係統開始（shǐ）工作。首先電磁閥接到信號後立即開（kāi）啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由於小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關（guān）閉的排氣通道開啟，大膜（mó）片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內（nèi）的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現清灰。當控（kòng）製信號（hào）停止後，電磁閥關閉，小膜（mó）片、大（dà）膜片相繼複位，噴吹停止。是關鍵部件，其使用壽命是（shì）用戶（hù）關心的問題。

滄州金然環保（bǎo）設備有限公司生產的GMC型脈衝布（bù）袋除（chú）塵器的性能特點（diǎn）：

1、進風口和出風口製成一體，采用斜隔板分隔，氣（qì）流分布均勻，對含塵（chén）氣體起到預收塵和阻火（huǒ）星的作用，避免了（le）粉塵直接衝刷布袋（dài），降低了含塵（chén）氣體的粉塵（chén）濃度，延長了濾袋與脈衝閥的壽命。

2、濾袋采用布袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈衝電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈衝電（diàn）磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈（dàn）性漲圈，密（mì）封性能好，牢固（gù）。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又（yòu）便於（yú）卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換（huàn）袋時打開頂蓋門，抽出骨架後即可換袋，換袋操作條件。

8、清灰控製（zhì）采用定時、定壓、手動控（kòng）製，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵（chén）器外包采（cǎi）用岩（yán）棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。

10、進風（fēng）口設置旁（páng）通閥門，防止高溫損壞布袋（dài）。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。