生物質顆粒機是用於（yú）壓製生物質顆粒的專用造（zào）粒（lì）設備。在實際生產中，生物質顆粒機的壓力輥間（jiān）隙的調整和維護對於生物（wù）質顆粒機的（de）使用和生產是（shì）至關重要的。那麽，如何調整（zhěng）生物質顆粒機的模輪間隙呢？ 如何維護生物質顆粒機的模具？ 下麵我們參考具有樣品（pǐn）功能（néng）的XGJ560生（shēng）物質（zhì）顆粒機，並詳（xiáng）細闡述我（wǒ）們關注的問題。
調整生物質顆粒機模輪間隙的方法：調（diào）整壓輪軸端潤滑油管的（de）空心螺栓，鬆（sōng）開壓輪調整板，使壓輪軸可以 旋轉以調（diào）節壓輪組（zǔ）件和模板之間的間隙。調整完成後，擰緊空心螺栓。生物質顆粒壓輪與模（mó）具接觸99％，壓輥可以旋轉。啟動時，生物質顆粒機沒有異常聲音，沒有振動是比較（jiào）好的。
使用生物質（zhì）顆粒機（jī）模（mó）具壓力輪的規則要是新壓力（lì）輥與新模具匹配，舊模具與舊壓力輥一起使用。禁止匹配新舊模具壓力輪。使用過的壓力輥配有新模具。容易使壓輥和模具的（de）使用壽（shòu）命縮短; 用過的模具與新的壓力輥配合，易於產生緩衝層，影響生物質顆粒機的輸出。
生物質顆粒機的模具研磨。取70公斤木屑，100公斤細砂，50公斤油（不同型號，不（bú）同數據），攪拌（bàn）均勻。在啟動之後，將材料連續研磨（mó）並研磨，並且（qiě）重複研磨10-25分鍾以實（shí）現（xiàn）模孔的平滑排出。
在生（shēng）物質（zhì）顆粒機的新（xīn）模具的早（zǎo）期階段，在每次停止生產之前停止進料。在壓製室中（zhōng）的材料處理完成之後，將含油材料（保濕）添加到模具（jù）的孔中以保持孔的內部潤滑（濕潤）以進行製備。二次使用（yòng）期間不會發生堵（dǔ）塞。
生物質顆粒機可應用於不同的原料：稻草，木屑，鋸末，刨花，家具廠廢料，二手建築模板（bǎn），竹片，棕櫚絲，樹皮，生活垃圾和數千種其他生物質原料。秸稈顆粒機，燃料顆粒機，木屑（xiè）顆粒機，鋸末顆粒機和生物質顆粒機在工業上都是相同的，但（dàn）所需的生物質顆粒機（jī）的模具根據原料而不同。