顆粒機（jī）模具孔徑介紹
　　在選用顆粒機環模（mó）的前（qián）提下，應根據生產物料的比重，選（xuǎn）用合適的孔徑、開孔率及（jí）壓縮比，在保證環模強度的前提下，盡量提高環模的開孔率，對於有些品種的物料，在保（bǎo）證合理壓縮（suō）比的條件下，環模過（guò）於壁薄，以致環模（mó）強度不夠，生產中會出（chū）現模具（jù）開裂現象，此時應當在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。
　　顆粒機設備（bèi）的環模壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔徑（jìng）的比值，它是反映生物質（zhì）顆粒機擠壓（yā）強度的一個指標。壓縮比越大，擠出的顆粒越結實。
　　對於直（zhí）形孔的環模壓縮比來說，環模孔（kǒng）的有效長度即為環模的總厚度，小直（zhí）徑即為模孔本身的直徑，對於釋放（fàng）式階梯孔和（hé）外錐形孔來說，模孔的有效（xiào）長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即（jí）為計算壓縮比的孔徑。對於壓（yā）縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況（kuàng）比較特殊，一般把整個環模厚度（dù）作為模孔的有效長度，小直徑取小直徑段的孔徑。
　　當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和（hé）前兩種情況是有區別的（de）。粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，顆粒（lì）擠出阻力越（yuè）大，出料越（yuè）困難，過大的粗糙度也影響顆粒表麵的質量。顆粒機設備的每個小孔的直徑有6mm、8mm、10mm的。假設環模孔的直徑是（shì）8mm，模具厚度66mm，釋放孔為18mm，那麽壓縮比（bǐ）=（66—18）/8=6，得出模具的壓縮比是1：6。
　　顆粒機（jī）出料（liào）好壞取決於環模的壓縮比，但是如（rú）果客（kè）戶對生產顆粒（lì）的成型率要求不是很高，那麽可以（yǐ）適當的縮小壓縮比，這（zhè）樣（yàng）既能夠增（zēng）加產量，還能適當（dāng）延長模具和（hé）壓棍的使用壽命。