目前，生物質顆粒機的材質的研究正朝著利用（yòng）廢舊資源來開發（fā）多元素微合（hé）金（jīn）化耐磨鑄（zhù）鋼、簡化熱處（chù）理工藝以及進一步降低生產成本和提（tí）高性能（néng）等方（fāng）向發展。隨著生物質顆粒機的低合金耐（nài）磨鑄鋼的推廣應用，在建材、冶金（jīn）、水泥、礦山等部門已用低（dī）合金鑄鋼（gāng）代替高錳鋼製作球磨機襯板等耐（nài）磨零部件，其使用壽命顯著（zhe）增加，取得了可觀的經（jīng）濟效益和社會效益。

生物質顆粒機的低合金耐磨鋼的特點：

通常生（shēng）物質顆粒（lì）機的低合金耐磨鑄鋼以高強韌性、高硬韌性著稱，通過調整化學成（chéng）分和熱處理工藝能在（zài）較大範圍內合理匹配低合金耐磨鋼的硬度和韌性等（děng）力學性（xìng）能（néng），使其滿足不同磨損工況條件下的性能需求．在保證不（bú）因（yīn）脆性而引起斷裂的前提下，生物質顆粒機的低合（hé）金耐磨鑄鋼的耐磨性一般隨（suí）硬度（dù）的提高而提高（gāo），硬度和（hé）強度均優於（yú）耐磨錳鋼（gāng），且在非大衝（chōng）擊磨（mó）損工況條件下可代替錳鋼，其塑性、韌性也優於耐磨白口（kǒu）鑄鐵，在一定衝（chōng）擊載荷的磨（mó）損工況條件下，其使用壽命高於耐磨白口鑄鐵。將其與高錳鋼相比，低合金耐磨鋼顯微組織為馬氏體或馬氏體（tǐ）+貝氏體、貝氏（shì）體+奧氏體的複相組織，其初始硬度比高錳鋼高，通過調整碳和其它（tā）合金元素含量，不僅能實（shí）現強度和硬度遠高於高錳（měng）鋼，其衝擊韌性也僅次於高錳鋼，可在很多應用領域替（tì）代高錳鋼。