鋸末顆粒機自動化（huà）程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無（wú）電力設備可用（yòng）柴油機代替。　 鋸末顆粒機（jī）物料適（shì）應性強: 適應於各種生物質原料的成型，秸稈從粉（fěn）狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，鋸末顆粒機都能加工成型。鋸末顆（kē）粒機壓輪自動調節（jiē）功能：利用推力軸承雙向旋（xuán）轉的原理自動（dòng）調節壓力角度，使（shǐ）物料不擠團（tuán）、不悶機，保證出料成型的穩定。
鋸末顆粒機（jī）設計結（jié）構都來（lái）源於顆粒機。就目前來說，在國內鋸末（mò）顆粒機有三大類：機械式，液壓式，螺旋擠壓式。機械式又分：模具壓輥擠壓式壓塊機（屬於（yú）冷擠壓）和衝杆（gǎn）衝壓式壓塊機（jī）（也有液壓衝壓（yā）混（hún）合（hé）式，部分屬於熱擠（jǐ）壓）等，壓塊的尺寸直徑從30mm-80mm左右，密（mì）度大都在 0.8-1.3每立方米（mǐ）之間。液壓式則比較簡單（dān），目前的液壓式（也叫（jiào）打（dǎ）捆（kǔn）機（jī））大部分都是大捆，尺寸都較大，小的也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之間。螺旋擠壓式（屬於熱擠壓），主要用於碳棒的生產，部分（fèn）中間（jiān）有孔。模具壓輥擠壓式（shì）又分3種：環模式、平模式和環平式（應稱環模立軸）。環模式壓塊機又分為（wéi）：單（dān）壓輪（壓輥）環模壓塊機和多壓（yā）輪環（huán）模壓塊機（一般都（dōu）是雙壓輪，個別是兩個以上），環模壓塊（kuài）機的模具一般是工（gōng）字型模塊排列成圓形，模孔方形（xíng）居多（duō），也可據客戶要（yào）求定（dìng）做；環模也有整體模（mó）塊（kuài），孔型以圓形為主。平模壓（yā）塊機都（dōu）是立式，模具是圓盤上開出多個圓孔（也有方孔），壓輥從兩（liǎng）個到四個的都有。環平式（立（lì）軸壓塊機）其實就是（shì）環模壓（yā）塊機的主軸（zhóu）方向垂直地平線，就是立（lì）式的（de）環模壓塊機，其他與環模壓塊機相同。模具壓輥擠（jǐ）壓式生產的（de）產品（pǐn）體積（jī）小，橫截麵一般在30MM*30MM左右。很多人不知道如何正確使用鋸末顆粒機（jī）。
1開機前請先注入齒輪油25公（gōng）斤（一次加油可連（lián）續使用10年以上），加油後擰緊注（zhù）油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確（què）保用（yòng）電安全。
3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固，有（yǒu）無鬆動現象，以便及時（shí）緊固。
4、根據物類（lèi）的種類設定（dìng）預熱溫（wēn）度。玉米、小麥秸杆在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。 5、開機後先空轉1分鍾，檢查機器轉動（dòng）是否正常時再少量進料，待機器內的餘料出淨後，才可均勻上料。 6、上料（liào）前，請務必注（zhù）意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。 7、鋸末顆粒機每運行8個小時須為萬（wàn）向節上的注（zhù）油空加油一次，一次（cì）注油2-3滴即可。停機前請（qǐng）上少許濕（shī）料，以便次日開機後順利（lì）出料。