一（yī）、顆粒機環模的維護

1、由於生產飼料品種的不同。牽涉到環模材質、開孔率、內錐孔、模（mó）孔有效長度以及減壓孔設計的不（bú）同，應找具備先進專（zhuān）業生產技術的企（qǐ）業（yè），結合飼料燃料（liào）原料的（de）不同和實際使用情況設計、定製不同工（gōng）藝環模，從而確保環模發揮最大的使用價值。
2、當樹皮顆粒機使用對下料新環模時，必（bì）須同（tóng）時更換同心（xīn）磨加工（gōng）的新壓輥與之匹配使用。
3、壓輥與環模的間隙必須控製在0.1～0.3mm之間，切（qiē）勿讓有偏心的壓輥接觸到環模表（biǎo）麵或者一邊間隙過大，這是肉眼和安裝（zhuāng）中不易察覺的尺寸（cùn），以（yǐ）免造成環模和壓輥磨損（sǔn）加劇或不出料現象。若顆粒（lì）機產量偏大，可放大間隙以降低產量。
4、顆粒機啟（qǐ）動時，喂料量必須（xū）從低速增至高速，切勿一開始就高速運（yùn）行，導（dǎo）致環模和顆粒機因突（tū）然（rán）超負荷（hé）而（ér）受損或環模堵料。

二、顆粒機環模的保養

1、當環模要停留一段時間不用時（shí），應以（yǐ）非腐蝕性油料將原來的飼料擠出，否則，環模的熱量會（huì）把原（yuán）來留在模孔內的飼料烘幹變硬，從而產生以下情況：
(1)開始運轉時，模孔堵塞（sāi），擠不出料；
(2)開始生產（chǎn）時，環模承受（shòu）高應力而減（jiǎn）弱其強度，可能產生環模開裂；(3)部分模孔堵塞，產量減少，效率降低。
2、環模使用一段時間後，應檢查（chá）環模內表麵是否有局部凸出（chū）部（bù）分。如有此現象，應用角向磨（mó）光機磨掉凸出部分，以保證（zhèng）環模時產量和壓輥（gǔn）的使用壽命；或（huò）購買锪錐孔（kǒng）機進行锪孔。
3、如模（mó）孔堵塞不出料，可以采（cǎi）用油浸泡或油煮再重新製粒；若（ruò）仍然不能製粒，可以用電鑽將堵塞料鑽（zuàn）出，再用油（yóu）性物（wù）料加細（xì）砂研磨拋（pāo）光後使用。
4、裝卸環模（mó）時，不（bú）能用鐵錘等堅硬工具錘打環模表麵。
5、應（yīng）做好環模的每班使（shǐ）用記錄，以便精確統計出環模實際使用壽命。
6、環模必須存放於幹燥（zào）、潔淨的地方，若存於潮濕的地方，會產生模孔腐蝕，從而減低環模（mó）的使用壽命或不出料。以上是這些企業使用保養維護環模的經驗，願（yuàn）客（kè）戶（hù）有（yǒu）所借鑒並受益於己。

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