生物質顆粒（lì）機可調整壓棍磨具間隙提高磨具壓棍的使用壽命，也（yě）有利於提高生物質顆粒機的產量（liàng），今天（tiān）宏基機械工程師教給你生（shēng）物質顆粒機壓棍磨（mó）具間隙調（diào）整的兩種方法希望給朋友們提供很好（hǎo）的幫（bāng）助：大家都知道環模壓輥裝配後，兩者之間的間隙應均勻，沿輥殼軸線方向測量，均應小於等於0. 2mm。但是（shì）在（zài）調試過程中沒有經（jīng）驗的工人無法（fǎ）很好的控製（zhì）好這個距離，而造成模具磨損嚴重，或者（zhě）產量提不上去，任何一個原因都不（bú）是客戶想看到的。
因此根據十幾年的操作安裝經驗宏基機械工程師將幹貨分享給大家：
1、安裝第一隻壓輥時，轉動減速機（jī）輸入軸使得磨具高點與壓輥外徑接觸（相切（qiē）），轉（zhuǎn）動（dòng）一圈後，安裝第二隻壓輥，仍（réng）然使其（qí）高點與壓輥（gǔn）外徑接觸（相切）。這種辦法安裝的壓輥，因壓輥處於似轉非轉狀態，空運轉時會發出“叮叮”響聲，但投入物料後響聲就會消除。
2.把壓輥外徑調至環模高點距離為0.3 mm，空運轉時不會發出叮叮響聲。但投入物料料後，物料推動壓輥向相反的方向運轉。依照第二種辦法安裝的（de）壓輥，剛進（jìn）料時主軸會有跳動，但物料均布兩（liǎng）個壓輥後會平穩。選擇第一種安（ān）裝壓輥的方法，可延長環模、壓輥、軸承的使用壽命（mìng）。不管以上（shàng）哪種安裝方式必須保（bǎo）證（zhèng）磨具安裝到位的情況下進行，還（hái）需要點動壓棍旋轉後再次觀察壓棍磨具情況，並（bìng）且相應（yīng）的進行適當調整。如果遇到問題可以谘（zī）詢宏基（jī）機械工程（chéng）師。