環模是生物質顆粒機（jī）的心髒，在實際生產中，有時會出現環（huán）模斷裂的現象，不少用戶都（dōu）很奇怪不知道怎（zěn）麽回事。那麽，為什麽會出現環模斷裂？今天我給大家分享五種會造成生物質顆粒機環模斷裂的原因：
1、原材料（liào）含有金屬物（wù）或者其（qí）他異物。這種也比（bǐ）較好辨認，生物質顆粒機工作的過程（chéng）中（zhōng）如果聽到機器發出異響，就是原料中有異物導（dǎo）致環模受到了異物的擠壓（yā）而發出的異響；
2、原料的水分不均勻。原料的水分不均勻，導致環模在工作的時候受力不均，長期處於這種狀態使得環模容（róng）易斷裂；
　 3、環模和壓（yā）輥的匹（pǐ）配（pèi）不合理。環模在工作的時候需要和壓（yā）輥配合工作，一（yī）般是新（xīn）模配新輥，舊模配舊輥，新（xīn）舊環（huán）模（mó）和壓輥（gǔn）不要配合（hé）使用。還有就是要找在（zài）生物質顆粒機生產和加工中有經驗（yàn）的生產廠家，這樣能很大程度上避免環模和壓輥（gǔn）的損壞；
　4、機器堵塞、憋車。在生物質顆粒機出現堵料的情況時，環模中（zhōng）進入了大量的原料，容易造成環（huán）模生鏽和收到擠壓力過大，從而導致環模出現裂縫甚至出現斷裂；
5、模具壓輪（lún）的間隙（xì）調節不（bú）當。環模和（hé）壓輥的間隙在調節時通常使壓輥的外（wài）表麵與旋（xuán）轉環模的內表麵（miàn）輕微接觸，並在環模帶（dài）動下達到似轉非（fēi）轉。正常情況下，模孔小的兩者（zhě）間隙小些，模孔大（dà）的兩者大些；新壓模（mó）間隙小些，舊壓模間隙大些；如果（guǒ）壓輥與環模間隙太小，壓輥與環模容易磨損，而且噪音比較大。
以上五種情況會導致生物（wù）質顆粒機環模在生產中出現（xiàn）斷裂的情況。所以，提醒（xǐng）廣大用戶在生產前一（yī）定要全麵檢查，無論從材質、工藝、技術上都要嚴格要求，這是保障能（néng）更好的使用生物質顆粒機的基礎。