木屑顆粒機（jī）對原料顆粒成型有（yǒu）很大（dà）的影響，生物質顆粒（lì）壓縮（suō）成型分為兩個階段。
第一階段，在壓縮初（chū）期，較低的壓力傳遞至生物質原料（liào）中（zhōng），使（shǐ）原先鬆散堆積的原料排（pái）列結構開始改變，生物（wù）質內部空隙（xì）率減少。
第二階（jiē）段，當壓力逐漸增大時，木屑顆粒機壓輥對大顆粒原料在壓力作用下破裂，變成更加細小的粒子，並發生變形或塑性流（liú）動，粒（lì）子開始充填空隙，粒子間更加緊（jǐn）密地接觸而互相齧合，一部分殘（cán）餘應力貯存於成型顆粒內部，使粒子間結合更牢固。
構成成型顆粒的原（yuán）料越細小，粒子間（jiān）充填程度就越高，接（jiē）觸越緊（jǐn）密；當粒子的粒度小到一（yī）定程度（幾百至幾微米）後，成型顆粒內部的結合力方式和主次（cì）甚至（zhì）也會發（fā）生變化，粒子間的分（fèn）子引力、靜電引力和液相附著力（毛細管力）開始上升為主導地位。
研究（jiū）表明，成型顆粒的抗滲水性和吸濕性都與粒子的粒徑（jìng）有密切關係（xì），粒徑小的（de）粒子比表麵積大，成型顆粒容（róng）易吸濕回潮；但與之相反的是，由於粒子的粒徑變小（xiǎo），粒子間空隙易於充填，可壓縮性變大，使得成型顆粒內部殘存的內應力變小（xiǎo），從而削弱了成型顆粒的親水性，提（tí）高了抗滲水性。
在對植物材（cái）料（liào）壓縮成型時粒（lì）子變形和結合形式的研究（jiū）中，顆粒機械（xiè）工（gōng）程師對成型塊內部粒子進行顯（xiǎn）微鏡（jìng）觀察（chá）和粒子二向（xiàng）平均徑測量（liàng），並建（jiàn）立了粒子微觀結合（hé）模型（xíng）認為，在垂直於大主應力的方向上，粒子向四周延展，粒（lì）子間以相互齧合的形式結合（hé）；在沿著大主應力的方向上（shàng），粒子變（biàn）薄，成為薄片狀，粒子層（céng）之間（jiān）以相互貼合的形式結合。
根據該結合模型可以說明，生（shēng）物質原料的粒子越軟，粒子二向平均徑越易變（biàn）大，生物質越易壓縮成型。當植物材料中的含水量過低（dī）時，粒子得（dé）不到充分延展，與四周的（de）粒子結合不夠緊密，所以不能成型；當含水率過高時，粒子盡管在垂直於大主應力方向上充分延展，粒子間能（néng）夠齧合，但由於原料中較多（duō）的水分被擠（jǐ）出後，分布於粒子層之間，使得粒（lì）子層間（jiān）不能緊密貼合，因而不能成型。
河南麻豆影视传媒文化（chuàng）小編撰寫此文得出結論：生物質顆粒的原料粒度不可過大，也不可過小，根據經驗數據特聘工程師得出結論：原料粒度控製在模具孔徑（jìng）三分之一為佳，細微粉末含量不高於5%。