木屑顆粒機廠已經建立，但有時會遇到一個尷尬的情況，產（chǎn）不出（chū）顆粒或產量不達（dá）標，這讓沒有經驗的人抓狂，這是怎麽原因？顆粒機怎麽了？一般來說，顆粒機（jī）產量不達標（biāo）有兩個原因需（xū）要考慮：一是設備調整不正確(尤其是模具和輥筒的（de）調整（zhěng）)，二是生產顆粒的原材料混合不當。
河南麻豆影视传媒文化已經幫助很多客戶建立了他們的顆粒（lì）廠，根據我們的經驗，有5個主要原因會影響木屑顆粒機的產量：
1、環模壓縮比不匹配
如果你（nǐ）使用一個新的環形模具，在運行顆粒機設備之（zhī）前（qián）的第一件事是檢查壓縮比是（shì）否適合（hé）原材料。如果壓縮比過大，材料通過（guò）模孔處的阻力變大，所產生的顆粒就會有（yǒu）更高（gāo）的密度，由於需要更多（duō）的功率，顆粒（lì）的產出會減少。反之，如（rú）果（guǒ）壓縮比過（guò）小，則難以成型，如果（guǒ）發（fā）現壓縮比不對，就（jiù）需要換（huàn）一（yī）個，另外（wài）檢查模具孔內壁（bì）是否（fǒu）光滑，環模（mó）是否不圓，低質量的環模會使得製粒機難以製粒。
2、洞內磨損
對於使用時間較長的環形模具，必須檢查模具孔內壁是否有磨（mó）損，還要檢查輥筒是否有磨損，嚴重的磨損會對顆粒的產量產生巨大的影響，對於磨損嚴重的環模，可以重新（xīn）打孔，對於磨損（sǔn）的輥筒，你必須更換一個新（xīn）的。
3、正確調整環模與輥筒之間（jiān）的間隙
例如，如果您的目的是製作飼料顆粒，那麽這個間隙應該在0.5mm左（zuǒ）右，間隙過窄會增加輥子（zǐ）磨損的（de）機會（huì），進而縮短環模的使用壽命，而間隙過寬會使輥筒滑移，降低顆粒的輸出（chū）能力。
4、喂（wèi）料條件不適當
在進入製粒之前，應特別（bié）注意原料的含水量，正常情況下，13%的含水量就可以了，原料中水分過多，則可能被卡在環模（mó）的壓室內，繼而減少了顆粒的產量。
5、環模內的原料分布（bù）不均勻
總而（ér）言之，要完（wán）全掌握木顆粒的生產工藝並不是一件容易的事，需要長期的經驗積累與學習。