1，木屑顆粒機產生垂直（zhí）裂紋
　　有些（xiē）客（kè）戶（hù）在生產過程中，由於烘（hōng）幹機的選擇類型，不能夠將木屑均勻的烘幹，造成原料木屑含水分不均勻，在經過環（huán）模壓（yā）縮製粒後，會因水份的作用及原料本身所具有（yǒu）的彈性而彈開，產（chǎn）生了垂直裂紋。 2，木屑顆粒（lì）料彎曲且一麵呈（chéng）現許多裂紋
　　木屑顆粒機出現這（zhè）種現象通常是在木屑顆粒離開環（huán）模（mó）時產生的。在生產中,當切刀位置調得離環模表麵（miàn）較遠並且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時容易被切（qiē）刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑（xiè）顆粒彎向一麵並且另一麵呈（chéng）現許（xǔ）多裂紋。這種（zhǒng）木（mù）屑顆粒在進入冷卻器（qì）冷（lěng）卻或運輸過程中，往（wǎng）往會從這（zhè）些裂紋處斷（duàn）裂，造成生產出的木（mù）屑顆粒粉料過多或者顆粒太短（duǎn）。 3，木屑顆粒由一源點產生輻射式裂（liè）紋
　　這（zhè）種情況的出現主要原因（yīn）是木屑中含有比較（jiào）大的木屑造成的。纖維程度差不多的原料在製粒時才會使他們相互擠壓相（xiàng）互融合，如存在較（jiào）大纖維，影響了纖維之間的相互作用（yòng）。他不像其它較細的原（yuán）料那麽容易軟化，而在冷卻時，由於軟化程度不同，導致（zhì）收縮量的（de）差異，以致產生輻射式裂紋。