生物（wù）質顆粒機（jī）是用於壓製（zhì）生物質顆粒的專用造粒設備。在實際生產中，生物質顆粒（lì）機的壓力輥間隙的調整和維（wéi）護對於生（shēng）物質顆粒機的使用和生產（chǎn）是（shì）至關重要的。那麽，如何調整生物質顆粒機的模（mó）輪間隙呢？ 如何維護生物質顆粒機的（de）模（mó）具（jù）？ 下（xià）麵我們參考具有樣品功能的XGJ560生物質顆粒機，並詳細（xì）闡述我們關注的問題。
調整生物質顆粒機模輪間隙的方法：調整壓輪（lún）軸端潤滑油（yóu）管的空心螺栓（shuān），鬆（sōng）開壓輪調整板，使壓輪軸可以 旋轉以調（diào）節壓輪組件和模板之間的間隙。調整完成後，擰緊空心螺栓。生物質顆粒壓輪與模具接（jiē）觸99％，壓輥可以旋轉。啟動時，生物質顆粒機（jī）沒有異常聲音，沒有振動是比較好的。
使用生（shēng）物質顆（kē）粒機模具壓力（lì）輪的規則要是新壓力（lì）輥與新模具匹配，舊模具與舊壓力輥一起（qǐ）使用。禁止匹配新舊模具壓力輪。使用過的壓力輥配有新模具。容易使壓輥和模具的使用壽命縮短（duǎn）; 用過的模具與新的壓力輥配合，易於產生緩（huǎn）衝層，影響生物質顆粒機的輸出。
生物（wù）質顆粒機（jī）的模具研磨。取70公斤木屑，100公斤細砂，50公斤油（不同型號，不同數據），攪拌均勻。在啟動之後（hòu），將材料連續研（yán）磨並研磨，並且重（chóng）複研磨10-25分鍾以實現模孔的平滑排出。
在生物質顆（kē）粒機的新模具的早期階段，在（zài）每次停止生產之前停止（zhǐ）進料。在壓製室中的材料處理完成（chéng）之後，將含油（yóu）材（cái）料（保濕）添加到模具的孔（kǒng）中以（yǐ）保持孔的內部潤滑（濕潤）以進行製備。二次使用期間不（bú）會發生堵塞。
生物質（zhì）顆粒機可應用於不同的原料：稻草，木屑（xiè），鋸末，刨花，家（jiā）具廠廢料，二手建築（zhù）模板，竹片，棕櫚絲，樹皮（pí），生活垃圾（jī）和數千種其他生物質原料。秸（jiē）稈顆粒機，燃料顆粒機，木屑顆粒機，鋸末顆粒機（jī）和生物質顆粒機在（zài）工業上都是（shì）相同的，但所需的生物質（zhì）顆（kē）粒機的模具根據原料而（ér）不同。