木屑顆粒機模（mó）具和壓輥（gǔn）磨損的主要原因。木屑顆粒機模具和壓輥磨損（sǔn）在其產生的後果亦是顯而易見的, 隻（zhī）是不同的企業, 其磨損程度不等而已。為了能較好地解決這一問題, 我們必須 弄清楚是何原因導致這樣的磨損。在整個木（mù）屑顆粒（lì）機的生產過程中,有許多因素都可（kě）以導致生物質顆粒機模具與壓輥磨（mó）損。例如，物料的配方、粉（fěn）碎粒度,粉料的調質質量和模輥間隙、操作的技巧等。但這些都是人為可以控製的, 同時這（zhè）些因素將導致正（zhèng）常的軸向等量磨損。 　　木屑顆粒機模具和壓輥異常磨（mó）損解決辦法：通過上述分析我們已經知道導（dǎo）致木屑顆粒機模具和壓輥常規磨損的（de）主要原因是，物料的配方、粉碎（suì）粒度、粉料的調質質量（liàng）和模輥間隙、操作的技巧。要想有效地減緩這（zhè）一（yī）問題、改善磨損，我們必須從如何盡量使物料的配方和粉碎後的粒（lì）度規範統一，根據物（wù）料來調整合（hé）適模具（jù）和壓輥間隙。從而有效的減緩生物質顆粒機模具和壓輥磨損程度。隻有在平（píng）時的生產過程（chéng）中（zhōng）注意對設備的保養，才能（néng）發揮（huī）真正的用途。