顆粒機在使用（yòng）中一旦出現壓軸（zhóu）出現打滑的（de）時候，不但會影響（xiǎng）到製出來的（de）顆粒產量，而且也會嚴重影響到顆粒的產量，所以我（wǒ）們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設備的生產效率和生產質量，那（nà）麽顆粒機壓軸打滑的原因（yīn）有哪些呢？下麵給大家介紹下生物質顆粒機壓軸打滑（huá）原因及處理方法。 　　1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導（dǎo）致壓軸打滑（huá） 　　在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導致顆粒機在（zài）製粒作業中出現打滑問題。 　　解決這方麵最好的辦法就是時（shí）刻關注壓（yā）錕的壓（yā）軸（zhóu），即使更換新的壓錕。 　　2、顆粒（lì）原料水分過大會影響壓（yā）軸打滑 　　把原料（liào）用（yòng）顆粒（lì）機壓製的時候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機的時候產生的蒸汽較大（dà），就會導致在顆粒機（jī）製料作業的時候由（yóu）於水分（fèn）的潤滑作用就會導致顆粒機壓軸出現打滑現象。 　　解決（jué）這方麵最好的辦法就是減少原料物料蒸汽（qì）的通（tōng）入量，保（bǎo）持物料所含的水量控（kòng）製在較合理的範圍內（nèi）。 　　3、顆粒機壓軸間隙太大會影響使壓軸打滑 　　使用顆粒機進行作業的時候，如果沒（méi）有控製好（hǎo）顆粒機壓軸（zhóu）之間（jiān）的間隙，很容易出現在製粒過（guò）程中製出來的顆粒不（bú）夠均勻，產量偏小，並且（qiě）使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的壓製物料（liào），這樣就會很容易出現壓軸打滑的現象。 　　解（jiě）決這方麵最好的辦法就能夠縮小顆粒機兩主軸之間（jiān）的距離。 　　4、顆粒機壓軸過（guò）度使用會影響壓（yā）軸打滑 　　顆粒機（jī）使用的時間長，會導（dǎo）致壓軸磨（mó）損（零部件失效的一種基本類型）從而（ér）出現壓軸打滑的現象，不能正常的進（jìn）行致力工作。 　　解決顆粒機壓（yā）軸（zhóu）打滑這方麵好的辦法就是不（bú）僅時常保持對顆粒機的清洗工作，還要隨時更換新的壓軸。 　　介紹下保養顆粒機電機的（de）方（fāng）法 　　1、常常整理電（diàn）機上麵的油汙和塵埃，如果（guǒ）運用環（huán）境惡（è）劣塵埃比較大（dà），建議咱們（men）對（duì）電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。 　　2、查看設備的傳動部位聯軸器，看看（kàn）聯軸器有些有沒有硬傷和損壞，損（sǔn）害的聯軸器會形成許多（duō）的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。 　　3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否鬆動景象。如果鬆動（dòng），停止工作，工作人員及時對其（qí）進行緊固，避免出現事故的發生。 　　4、軸（zhóu）承（chéng）在運用了一段時間後（hòu）應當及（jí）時（shí）整理（lǐ），替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻（pín）率，應（yīng）當隨著電機工作的（de）時間（jiān）來決議，一般的（de）替換頻率是電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑油脂和機械油。